¿Qué es la preparación de pedidos en paralelo?

La preparación de pedidos en paralelo consiste en que el sistema de gestión de almacenes divide primero un pedido de cliente en varios pedidos parciales paralelos. Posteriormente, varios preparadores de pedidos se encargan de preparar esos pedidos parciales en paralelo en las zonas de almacén (zonas de preparación de pedidos) y, a continuación, se vuelven a agrupar en un único pedido.

Detalles y explicación sencilla del procesamiento paralelo

En el sistema de gestión de mercancías se realiza primero el registro basado en los pedidos. Para optimizar el tiempo total de preparación de pedidos (rendimiento de preparación), el pedido del cliente se distribuye en paralelo entre varias zonas de almacén en el sistema de gestión de almacenes y se prepara como un pedido parcial.

A continuación, cada pedido se prepara en paralelo, mediante el proceso de preparación de pedidos, en zonas de preparación separadas, donde varios preparadores lo colocan en contenedores o cajas de envío (según la lista de preparación). Para el preparador, el pedido parcial en paralelo no se diferencia de un pedido normal.

Cada posición del pedido se prepara según el método de preparación de pedidos utilizado (por ejemplo, preparación con Pick-by-Light, Voice Picking,^{Pick-by-Point®}, etc.). Las mercancías se retiran de la ubicación de almacenamiento de la forma habitual. Para optimizar el tiempo de preparación de pedidos en el proceso, el tiempo de agarre, el tiempo de inactividad y el tiempo de desplazamiento deben ser lo más cortos posible.

Una vez que se ha preparado toda la mercancía, es necesario volver a agrupar los distintos pedidos de preparación en el sistema. Para reducir las distancias, a menudo se utilizan clasificadores o sistemas de transporte.

Inicio de las tareas parciales en paralelo

Para lograr un inicio óptimo de las subórdenes paralelas, el sistema de flujo de materiales debe calcular en primer lugar la hora de inicio óptima de cada una de las órdenes. En este sentido, hay que tener especialmente en cuenta los tiempos de ejecución de las órdenes. El objetivo de la optimización es que todas las subórdenes paralelas finalicen, en la medida de lo posible, al mismo tiempo, evitando así que se produzcan tiempos de espera.

Fusión de los pedidos parciales paralelos

Una vez finalizada la preparación de pedidos en paralelo en el almacén, los distintos pedidos se agrupan en función de cada uno de ellos. El tiempo de distribución debe ser lo más breve posible para el preparador de pedidos. Para ello, se pueden utilizar los siguientes métodos:

• Métodos de preparación de pedidos para la distribución de palés (Put-to-Point)
• Acumulación de la mercancía en una estantería de paso (método óptimo de preparación de pedidos «Put-to-Light»)
• Clasificación manual de la mercancía con dispositivos de lectura de códigos de barras (método muy anticuado y lento)

Una vez que todas las posiciones se hayan agrupado según el pedido, se podrá proceder al envío. En este artículo no se aborda la elección del método óptimo de preparación de pedidos.

Ventajas de la preparación de pedidos en paralelo

Dependiendo de la configuración de los sistemas de preparación de pedidos, la preparación de pedidos en paralelo ofrece las siguientes ventajas:

• Alto rendimiento gracias a la preparación de pedidos orientada a los encargos en zonas de almacenamiento separadas (importante: análisis ABC correcto).
• Tiempos de preparación reducidos gracias al reparto de las tareas entre varios preparadores de pedidos.
• Aprovechamiento óptimo de los métodos de preparación de pedidos, como Pick-by-Light, Voice Picking,^{Pick-by-Point®}, etc., en la preparación de pedidos parciales.

Desventajas de la preparación de pedidos en paralelo

Las desventajas se definen de la siguiente manera:

• Este procedimiento solo resulta adecuado para almacenes grandes con muchas zonas de almacenamiento (zonas de preparación de pedidos) y muchos artículos.
• Debido a la estructura del almacén, no siempre es posible distribuir los pedidos de los clientes entre los subcontratistas de forma óptima.
• La integración de los pedidos paralelos requiere un gran esfuerzo técnico.

Conclusión

La preparación de pedidos en paralelo es adecuada para almacenes grandes con numerosas zonas de almacenamiento y un alto grado de automatización (Pick-by-Light, Voice Picking, sistemas de transporte, sistemas de clasificación) que permiten una recogida rápida. Varios preparadores de pedidos pueden gestionar un pedido de cliente al mismo tiempo. La consolidación de los pedidos parciales es un proceso complejo y debe coordinarse estrechamente con la preparación de pedidos a través del sistema de flujo de materiales.