Sistemas de preparación de pedidos [2023]
Los sistemas de preparación de pedidos deben ayudar de forma óptima a los empleados y ahorrar costes.
Los sistemas de preparación de pedidos son muy importantes en el almacén o en la producción y deben servir de apoyo a los empleados. Los requisitos son muy variados. Precisamente por eso no es posible crear un sistema universal. Primero hay que planificar y luego elegir las técnicas de preparación de pedidos.
Le presentamos los sistemas LUCA y le ofrecemos una visión general de las diferentes posibilidades. También le explicaremos qué sistemas son compatibles entre sí y cuál es la mejor manera de utilizarlos.
¿Qué son los sistemas de preparación de pedidos?
Imagina un gran almacén. En las estanterías o en los palés hay almacenados muchos artículos o productos semiacabados. El cliente o la producción solicitan determinados artículos.
Si la mercancía está disponible en el almacén, el sistema de gestión de almacenes genera un pedido. Ahora hay que recoger los artículos de los compartimentos del almacén.
Es aquí donde entran en juego los sistemas de preparación de pedidos. Su función es ayudar a los empleados del almacén. Lea más sobre la preparación de pedidos en Wikipedia.
¿Los mejores sistemas de preparación de pedidos en comparación?
Muchos científicos e investigadores llevan años estudiando esta cuestión. La respuesta es muy sencilla:
Ninguno de los sistemas de preparación de pedidos es el mejor. El sistema debe adaptarse a los requisitos.
Es simplemente imposible crear una solución única que satisfaga todas las necesidades. Cada almacén es diferente, por lo que es casi imposible compararlos.
Entre los estándares se incluyen:
- Pick-by-Light
- Put-to-Light
- Voice Picking
- Pick-by-Point®
- Pick-by-Frame®
- Pick-by-Cart
- Pick-by-Watch
Otros son nuevos y muy innovadores.
Las diferencias y comparaciones más importantes
En primer lugar, los sistemas de preparación de pedidos deben diferenciarse según el tipo de automatización. En algunos almacenes y producciones no tiene sentido utilizar una automatización compleja y costosa. Por otro lado, en comparación, un almacén de envío de alto rendimiento no es viable sin automatización.
De ello se deriva la siguiente comparación de los sistemas de preparación de pedidos:
- Totalmente automático
- Semiautomático con tecnología de transporte
- Manual
Preparación de pedidos totalmente automática
El picking totalmente automático solo se puede utilizar con determinados artículos y con un alto rendimiento. Los elevados costes deben justificar la inversión. La mercancía se recoge de forma totalmente automática y se transporta al embalaje, por ejemplo, mediante un sistema de transporte.
Para poder operar una instalación totalmente automática, se requiere personal técnico altamente cualificado. Es imprescindible supervisar constantemente los sistemas y reaccionar de inmediato ante cualquier avería.
Debido a su elevado coste, los sistemas de preparación de pedidos totalmente automáticos no están muy extendidos.
Preparación de pedidos semiautomática con tecnología de transporte
Un ejemplo de ello son las instalaciones clásicas de envío. Para preparar las cajas se utilizan formadoras de cajas automáticas o manuales. Las cajas se transportan de forma específica mediante un sistema de transporte a las distintas zonas de preparación de pedidos, en las que se utilizan los sistemas de preparación de pedidos adecuados: Pick-by-Light, Pick-by-Scan, Pick-by-Watch, etc.
En este sentido, distinguimos entre:
- El hombre como mercancía
- Mercancía al hombre
En general, los sistemas de preparación de pedidos semiautomáticos están muy extendidos. Los costes del hardware y la implementación se mantienen dentro de unos límites razonables. El diseño de las instalaciones no es muy complejo desde el punto de vista técnico. Por lo general, basta con un mantenimiento anual de los sistemas.
Preparación manual de pedidos
En los sistemas de preparación de pedidos manuales, el ser humano siempre ocupa un lugar destacado. El equipamiento técnico debe facilitar el trabajo del preparador de pedidos, guiarlo y señalarle los posibles errores.
En muchos almacenes solo se utilizan carretillas elevadoras o carros de preparación de pedidos. Aquí se emplean diferentes técnicas de estanterías (palés, estanterías dinámicas, estanterías de baldas, etc.). Por este motivo, los sistemas de preparación de pedidos también deben diseñarse de forma diferente.
En un almacén de preparación de pedidos en el que solo se preparan palés, los terminales de carretillas elevadoras son totalmente suficientes. Por otro lado, las piezas pequeñas y los envases pequeños se almacenan en estanterías o estantes continuos. En este caso, los carros de preparación de pedidos son más adecuados.
Tipo de preparación manual de pedidos
Uno de los criterios adicionales importantes para la selección correcta de los sistemas de preparación de pedidos manuales es el tipo de preparación de pedidos. Existen las siguientes diferencias:
- Preparación de pedidos individuales
- Preparación de pedidos múltiples
Entre los métodos manuales de preparación de pedidos más utilizados se encuentran:
- Pick-by-Light
- Voice Picking
- Pick-by-Frame®
- Pick-by-Point®
- Pick-by-Watch
- Pick-by-Tablet
La planificación y el concepto correctos
A menudo vemos que, ya desde la fase de consulta, los clientes se fijan mucho en una tecnología concreta. Pick-by-Vision una moda. Las tecnologías probadas son Pick-by-Light, Voice Picking, Pick-by-Point y Pick-by-Frame. Lamentablemente, una y otra vez se da prioridad a la tecnología y no al concepto.
Combinación de los sistemas
Algunas conexiones de los sistemas son especialmente eficientes. Voice Picking buen ejemplo Voice Picking el problema de las sumas de comprobación del clásico Voice Picking . A alto rendimiento, el empleado tiene que «hablar» mucho con el sistema en comparación con otras soluciones. Confirmación del pasillo, confirmación de la suma de comprobación, confirmación de la cantidad, confirmación del lote, etc.
Todo esto lleva mucho tiempo. El problema de la orientación y las sumas de comprobación se resuelve combinando Voice Picking Pick-by-Point®. La luz Pick-by-Point® indica el compartimento del almacén con un punto grande. El empleado solo tiene que confirmar el número de unidades retiradas. La combinación de los sistemas de preparación de pedidos es muy eficiente en este caso.
Ventajas y desventajas de los sistemas de preparación de pedidos
Ventajas:
- Apoyo a los empleados
- Garantía de calidad
- Permiten un alto rendimiento
- Control de existencias siempre actualizado
Desventajas:
- Costes elevados, según el grado de automatización
- Costes anuales de mantenimiento
- A menudo poco flexible debido a su compleja estructura técnica.
¿Por qué LUCA es diferente?
En el mercado hay muchos proveedores de sistemas individuales. Sin embargo, esto rara vez es suficiente para ofrecer una solución óptima. Nosotros suministramos todos los sistemas de un solo proveedor y los controlamos de forma centralizada a través de nuestro software del servidor LUCA.
Los sistemas LUCA controlan la preparación de pedidos y el flujo de materiales en todas las plantas. También construimos instalaciones individuales y pequeñas.
Conclusión
LUCA ofrece muchos sistemas de preparación de pedidos. En algunos casos, incluso tiene sentido utilizar los distintos sistemas en combinación. La planificación debe centrarse en el concepto y no solo en la tecnología. Hable con nosotros.
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