¿Qué es una falta de stock?
La falta de stock se refiere a la falta de existencias de un artículo.
Costes por faltas de stock
Los costes por falta de existencias se deben a diversos factores. En el contexto de las necesidades de producción, estos costes pueden ser muy elevados en caso de que se produzca una falta de existencias. Una falta de existencias puede incluso provocar una parada total de la producción. Los costes pueden ascender a varios millones. En tal caso, las consecuencias son la pérdida de pedidos, retrasos en las entregas, interrupciones en las cadenas de suministro y la pérdida de clientes a favor de la competencia.
En la logística de envíos, el nivel de servicio para los clientes es deficiente cuando se producen faltas de stock. Los reenvíos son molestos y generan costes adicionales. Los costes derivados de las faltas de stock pueden ser enormes si el cliente decide cambiarse a la competencia.
¿Por qué se producen faltas de stock?
Las faltas de stock se deben a una gestión incorrecta de los materiales y a errores en el aprovisionamiento. La causa es un stock teórico demasiado reducido en comparación con la demanda (aplicación errónea de los principios de gestión empresarial). Asimismo, es posible que se hayan calculado mal las salidas de almacén y el valor esperado de la demanda.
La aparición de faltas de stock también puede deberse a errores de los proveedores en el suministro en función de las cantidades.
- planificación errónea
- Recepción de mercancía defectuosa (se ha entregado un producto incorrecto)
- una planificación y una gestión de materiales deficientes
- Existencias erróneas debido a errores en la preparación de pedidos
- Falta de información
En un almacén, las faltas de stock se producen directamente durante las retiradas y las salidas de mercancías debido a errores en la preparación de pedidos. Para reducir estas faltas, se pueden utilizar varios sistemas técnicos: Pick-by-Light, Voice Picking, Pick-by-Point, Pick-by-Frame, etc.
Consecuencias de un déficit
Una falta de stock puede tener consecuencias muy diversas (esto es solo un ejemplo):
- Parada de la producción, retrasos en las entregas y escasez de materiales
- Entregas posteriores
- Descuentos por diferencia
- Altos costes por faltas de stock
- a menudo hay que buscar los materiales manualmente
- Problemas en el proceso de producción
Conclusión
Un déficit de existencias genera costes por déficit, retrasos en las entregas y escasez de material, por lo que es imprescindible reducirlo al mínimo en la gestión de existencias. Las consecuencias son interrupciones en la producción. Si el stock es demasiado reducido, se produce un retraso en la entrega del pedido (déficit). La aparición de escasez de material siempre reviste una gran importancia para las empresas.