El flujo de material óptimo es responsable del rendimiento de cada planta. Sólo los procesos correctos garantizan el éxito. Sin embargo, cada planta es diferente y la estandarización no es fácil. Hemos desarrollado una plataforma en la que se puede cartografiar cada flujo de material. El control central está a cargo de la LUCA-Server ...se hizo cargo.


El flujo óptimo de material garantiza su éxito.

Integramos toda la tecnología y los sistemas de recogida en la modernaLUCA-Server...


Flujo de material

Controlamos el Flujo de material técnicoIntegran máquinas y tecnología de transporte, controlan los almacenes de gran altura (HRL), los almacenes automáticos de piezas pequeñas (AKL) con sus zonas de ascenso, coordinan el control de destino y las clasificadoras de mercancías de salida. Nos comunicamos en el sistema de flujo de materiales con todos los sistemas de gestión de almacenes de nivel superior (WMS) e integramos todos nuestros sistemas de recogida. Toda la comunicación entre la tecnología y el SGA se centraliza, supervisa y visualiza, coordinando así de forma óptima el flujo de material.

Características

  • Puede ser integrado con cualquier WMS
  • Conexión con cualquier control y máquina subordinada
  • La comunicación en tiempo real a través de la LUCA-Server
  • Integración completa de los sistemas de selección
  • Métodos de optimización
  • Procesos específicos del cliente
  • Rápido, estable y fiable

Soluciones

  • Coordinación del punto I
  • Montaje de la caja y comprobación de los contornos
  • Sistemas de etiquetado
  • Controles de destino y clasificación
  • Pre-zonas AKL/HRL
  • Clasificación de la mercancía de salida
  • Coordinación de la máquina
  • Control de producción


Sistemas de flujo de materiales

Conexión WMS

LUCA implementa cada conexión a un Sistema de Gestión de Almacenes (WMS). Nuestros desarrolladores de software tienen varias opciones técnicas a su disposición. Desde acoplamientos a través de bases de datos, archivos, colas, interfaces directas como servicios web, conexiones de sockets TCP/IP a varios acoplamientos SAP.

Conexión de hardware

Las conexiones con los controles PLC subordinados, máquinas, dispositivos y sistemas de preparación de pedidos (Pick-by-Light, Pick-by-Frame®, Pick-by-Voiceetc.) se realizan a través de la red in situ. Tenemos a nuestra disposición un gran número de interfaces. Un acoplamiento directo de los controles SPS de Siemens se realiza, por ejemplo, a través del protocolo RFC1006. En el lado del PLC, el esfuerzo de programación es muy bajo. Si es necesario, las interfaces se desarrollan en consecuencia.

Procesos de gestión

La estructura modular del servidor LUCA permite la conexión de módulos estandarizados y específicos para el cliente para el control del proceso. Cada tarea puede ser implementada. Los procesos se comunican con las bases de datos, guardan sus tareas e informan de los mensajes de estado.

Tiempos de respuesta

Basado en la construcción de software profesional del servidor LUCA, los tiempos de respuesta de las interfaces son sólo de unos pocos milisegundos. Debido a la estructura multitarea, muchas tareas pueden ser procesadas simultáneamente. Esto nos permite crear sistemas muy rápidos y grandes.