Put to Light: distribución y clasificación de mercancías
En esta completa guía sobre Put-to-Lightle ayudamos a encontrar la mejor solución para una clasificación y distribución de mercancías modernas y sin papel. Aquí hemos recopilado las características más importantes de la preparación de pedidos en dos fases con Put-to-Light, así como las ventajas y desventajas de este método. Con esta amplia información, le ayudamos a que su decisión de compra sobre Put-to-Light sea lo más sencilla posible. ¡Que disfrute de la lectura!
¿Qué es Put to Light?
Put to Light con pantallas de compartimento es un método muy moderno, controlado por luz y sin papel para la clasificación, distribución y preparación de pedidos de mercancías. La ubicación de almacenamiento de los productos se muestra directamente al preparador de pedidos a través de una pantalla situada en el compartimento de destino y se confirma pulsando el botón de confirmación o mediante un sensor.
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Put to Light
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Sistema Put to Light: lo más importante en pocas palabras
- Put to Light es un proceso inverso al de Pick-by-Light.
- En un proceso de clasificación, la luz de señalización indica al preparador de pedidos la ubicación exacta del artículo.
- Las señales luminosas agilizan considerablemente el proceso de clasificación.
Juntos encontraremos una solución.
| Tipo | PTF-L-6 |
| Altura | 50 mm |
| Ancho | 70 mm |
| Profundidad | 25 mm |
| Sistema | ideal para la clasificación y la distribución de mercancías. Control a través de un servidor Windows con el software LUCA. Linux bajo pedido |
| Pantalla | ninguno |
| LED | dos luces de señalización potentes de siete colores, divididas horizontalmente |
| Teclas | Botón de confirmación resistente, tecla de función |
| Sensor | Opcional: como registro automático de accesos. Para más información, consulte aquí: Sensor Pick-by-Light |
| Ámbitos de aplicación | Indicador de ubicación para la clasificación sin documentos, distribución de mercancías, secuenciación y preparación de pedidos en dos fases |
| Prestación | hasta 400 artículos por hora |
| Calidad | Clasificación al 100 % mediante sensores |
| Costes | 90 € como presupuesto para el hardware por compartimento de almacenamiento, incluidos los accesorios |
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¿Cómo funciona el sistema «Put-to-Light» en la preparación de pedidos en dos fases?
Antes de comenzar, se crea un lote de pedidos en el sistema de gestión de almacenes (Multi-Order-Picking). En un proceso de preparación de pedidos en dos fases, primero se retiran los productos del almacén en varios contenedores. A continuación, los contenedores se llevan a la estación de clasificación y se distribuyen entre varios pedidos mediante el sistema «put-to-light». Dependiendo de la solución, existen dos procesos diferentes en la clasificación:
1. Clasificación por artículos iguales
Si el sistema de preparación de pedidos clasifica los artículos por tipo en los contenedores, cada contenedor contendrá siempre los mismos artículos. Para distribuir la mercancía, basta con leer el código de barras del contenedor. A continuación, el sistema activa todas las pantallas de los compartimentos de la estantería de clasificación con las cantidades correspondientes.
El preparador de pedidos confirma el almacenamiento de los artículos pulsando el botón de confirmación. Este método solo se utiliza cuando el número de productos es reducido.
2. Contenedores de recogida
En la primera fase de la preparación de pedidos, primero se colocan los distintos artículos en la caja de recogida. A la hora de distribuir la mercancía, el empleado debe volver a leer cada artículo y clasificarlo por separado. La confirmación mediante el botón de confirmación se realiza de la misma manera. Este procedimiento es más lento que el primero, pero ofrece mayor flexibilidad cuando se trata de una amplia gama de artículos.
Introducción de la cantidad en el proceso «Put-to-Light»
En algunas soluciones, los artículos de la caja se pueden agrupar muy fácilmente (por ejemplo, CD, DVD, etc.), por lo que deben retirarse por grupos y no de uno en uno.
En ese caso, se puede introducir el número de unidades de cada artículo en una pantalla de la estación de clasificación. Así, durante el proceso de distribución, solo es necesario escanear el código de barras una vez. Esto supone un gran ahorro de tiempo y dinero en la clasificación.
Sensores en la confirmación
Para mejorar el rendimiento y la calidad de la clasificación, también se pueden instalar sensores en los indicadores de compartimento. Estos registran automáticamente la colocación de los artículos en los compartimentos de clasificación, lo que permite enviar información al sistema de gestión de ubicaciones sin necesidad de pulsar el botón de confirmación. El aumento del rendimiento al utilizar sensores es de aproximadamente un 15 %.
¿Qué es lo importante en un sistema «put-to-light»?
Lo más importante en un sistema «Put to Light» es el tiempo de respuesta tras la lectura del código de barras. El preparador de pedidos no debe tener que esperar a que se encienda la luz de la pantalla de compartimento. Según nuestra experiencia, el tiempo de respuesta del sistema no debe superar los 250 ms. Nuestro servidor de comunicaciones (LUCA-Server) garantiza estos tiempos de respuesta sin problemas.
Ventajas
Entre las principales ventajas de la preparación de pedidos «put-to-light» se encuentran:
- Orientación rápida del empleado gracias a los indicadores luminosos de los compartimentos (tiempo de búsqueda reducido)
- Visualización directa del número de unidades en el compartimento de almacenamiento (compartimento de destino)
- Confirmación inmediata del almacenamiento en el pulsador de confirmación o el sensor y respuesta inmediata al sistema de gestión de almacenes
- Menos errores, más rendimiento
Desventajas
Sin embargo, este procedimiento también presenta algunas desventajas:
- Escasa flexibilidad debido al tamaño fijo del lote (número de ubicaciones)
- costes de inversión relativamente elevados (como en el sistema Pick to Light)
Conclusión
Las soluciones «Put-to-Light» son procesos de preparación de pedidos sin papel en dos fases, en los que la clasificación en la segunda fase se realiza mediante indicadores luminosos en los compartimentos. Desde este punto de vista, se trata de un proceso «Pick-by-Light» a la inversa, en el que los artículos no se recogen, sino que se colocan (put) siguiendo las señales luminosas. Lea también sobre Put-to-Light en Wikipedia o póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Estaremos encantados de asesorarle.