Software para picking multiusuario en el Pick-to-Light
¿Qué software Pick-to-Light es necesario para la preparación de pedidos con varios empleados en una zona de picking?
Varios empleados en una zona de picking Pick-to-Light(picking multiusuario)
Un sistema Pick-to-Light en un almacén consta de muchos visualizadores de compartimentos que se montan en los compartimentos de almacenamiento. Las pantallas muestran al preparador la cantidad retirada directamente en el compartimento de almacenamiento. El preparador confirma la retirada directamente en el botón de confirmación de la pantalla del compartimento.
En el caso estándar, el picking se divide en zonas de picking en las que trabaja un único empleado. El software Pick-to-Light activa una única orden de picking para el empleado (o un lote para Multi-Order-Picking).
En algunas situaciones, sin embargo, varios empleados deben trabajar en la misma zona de picking con Pick-to-Light . Cada empleado prepara su propia orden de picking. Aquí le mostramos el proceso óptimo de Pick-to-Light con picking multiusuario y le explicamos exactamente cómo funciona nuestro software.
¿Cuál es la solución para el picking multiusuario y Pick-to-Light ?
El picking con Pick-to-Light se inicia con diferentes métodos. Encontrará más información al respecto en el artículo independiente "Métodos para iniciar órdenes de picking con Pick-to-Light". Una vez iniciada la orden de picking, nuestro software de aplicación también puede controlar el proceso de forma diferente. Existen: picking de un solo pedido, Multi-Order-Picking, que difieren significativamente del principio.
Sin embargo, para presentar el tema de forma sencilla, hemos elegido un método de picking simple para la explicación del picking multiusuario, en el que todas las pantallas de los compartimentos se activan simultáneamente. El método clásico para un proceso Pick-to-Light(picking de un solo pedido).
Así que inicias la orden de picking y activas todas las pantallas de compartimentos correspondientes. Su compañero, el segundo preparador, hace lo mismo. ¿Qué ocurre ahora? Si las pantallas de las estanterías de su Pick-to-Light y las suyas se iluminaran del mismo color al mismo tiempo, no podría distinguir entre sus pedidos y los suyos.
Solución 1: Cada selector debe tener asignado su propio color.
Los LED de las pantallas tienen 7 colores diferentes. Esto significa que la categorización no es un problema. Al activar el picking multiusuario, el empleado debe identificarse introduciendo un código de barras o seleccionando el color al inicio.
Nuestro consejo: Siempre recomendamos que los empleados mantengan el mismo color al menos durante todo el día.
El problema surge aquí si algunos compartimentos están ocupados dos veces. En este caso, los artículos deben retirarse del compartimento de almacenamiento uno tras otro (serialización).
Solución 2: la extracción de los mismos compartimentos de almacenamiento se realiza una tras otra
Aunque nuestros visores de compartimentos Pick-to-Light disponen de LED divididos (superior e inferior), lo que teóricamente permite visualizar los dos colores simultáneamente, la extracción y la visualización de la cantidad extraída deben tener lugar una tras otra. Para conseguirlo, el control está especialmente sincronizado en nuestro software.
La segunda retirada sólo aparece después de que se haya acusado recibo de la primera.
Dicho de otro modo: Tras activarse el segundo pedido, se iluminan todas las estanterías del primer pedido, así como las estanterías del segundo pedido que no se solapan. Entonces, ¿cómo va a reconocer el segundo empleado que la retirada de su colega también se visualiza después de la suya? La respuesta es muy sencilla.
Solución 3: los LED de los compartimentos de almacenamiento con ocupación múltiple empiezan a parpadear.
Cuando los LED parpadean, ambos empleados reconocen que la segunda retirada seguirá a la primera. Esto significa que el primer operario tiene que terminar su picking en el compartimento de almacenamiento que parpadea más rápidamente para que su compañero también pueda terminar el picking. Al mismo tiempo, el segundo empleado reconoce por los compartimentos parpadeantes de su compañero que tiene que realizar una retirada inmediatamente.
Esta solución es muy intuitiva y rápida de entender.
Entonces, ¿qué ocurre si el segundo empleado es más rápido que el primero? Esto puede ocurrir si el primer empleado tiene que contar grandes cantidades en sus compartimentos de almacenamiento o tiene muchos más artículos que el segundo empleado en la orden de picking.
Solución 4: En caso necesario, la secuencia de extracciones puede modificarse con el botón F cuando los LED parpadean.
El botón F puede configurarse libremente para las visualizaciones del compartimento Pick-to-Light. Utilizamos esta opción en el software y cambiamos el orden de las retiradas cuando se pulsa el botón. Esto permite al segundo empleado "adelantar" su retirada. En este caso, el LED parpadea en su color y puede completar su retirada inmediatamente.
Conclusión
El picking simultáneo por parte de varios empleados en una zona de picking es posible sin ningún problema. La sincronización de los picks se coordina en el software del proceso de picking multiusuario. Aunque hay 7 colores disponibles en el LED, la experiencia nos ha demostrado que recomendamos utilizar un máximo de 3 preparadores en una zona de picking. De lo contrario, los preparadores dejarán de estar orientados de forma óptima y los tiempos de espera de los compañeros de preparación de pedidos serán demasiado largos.
Muchos años de experiencia en picking sin papel