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LUCA Logistic Solutions

¿Dónde se utiliza Pick-to-Light ?


Pick-to-Light es muy versátil y se utiliza siempre que es necesario mostrar información sencilla directamente en los compartimentos de almacenamiento o en las máquinas. El operario puede realizar las entradas pertinentes mediante varios botones en las pantallas de los compartimentos de Pick-to-Light .


eCommerce: Picking y reposición en el almacén de expedición

En un almacén de expedición, el Pick to Light se utiliza sobre todo para la preparación de pedidos de artículos A o B. Este método de picking rápido aporta enormes ventajas en términos de rendimiento y calidad. El uso de la tecnología de transporte junto con un sistema de flujo de materiales optimiza aún más el sistema global.

Cuando se utiliza el sistema transportador, las cajas de envío se transportan automáticamente a las zonas de picking individuales. El pedido sólo se activa y las pantallas correspondientes se iluminan una vez expulsadas las cajas de cartón. El potente LED señala la posición a gran distancia. Las pantallas muestran directamente la cantidad retirada. A continuación, el empleado confirma la retirada pulsando un botón directamente en la pantalla.

Si el nivel de existencias en el compartimento de almacenamiento no coincide, el empleado puede introducir un mensaje de falta directamente en la pantalla.

Además del picking, el sistema Pick-to-Light también se utiliza con mucho éxito para apoyar el reaprovisionamiento. En los canales de reposición individuales de una estantería se montan sencillos displays "Put-to-Light". Cuando se activan las órdenes de reposición, se ilumina la pantalla correspondiente. El empleado es guiado directamente al compartimento de almacenamiento correcto. La confirmación se realiza mediante el botón de la pantalla o con ayuda de un escáner.

AutomotiveSecuenciación en el supermercado de cestas de la compra y estanterías JIT

Pick to Light desempeña un papel muy importante y decisivo en la preparación del montaje como cestas de la compra y estanterías JIT en una planta de automoción. El gran número de modelos y variantes hace imposible almacenar las piezas de automóvil directamente en la línea de montaje por razones de espacio. Por este motivo, las piezas de automóvil también se almacenan y "recuperan" en naves vecinas o incluso en proveedores de servicios remotos. Estas zonas de almacenamiento suelen denominarse supermercados (SuMA).

La cadena de montaje de una fábrica de automóviles debe abastecerse al 100% sin errores y en el momento justo.

La preparación de piezas de automóvil en los supermercados se conoce como secuenciación. Pronto publicaremos un artículo aparte sobre la secuenciación en la producción automovilística propiamente dicha. Permanezca atento...

Nuestros sistemas y la página LUCA-Server se han desarrollado especialmente para clientes con elevados requisitos de calidad y están perfectamente adaptados para un uso continuo y sin problemas. El sistema Quick-Click permite una conversión rápida y sencilla del sistema. Esto significa que los requisitos para el cambio de piezas de automóviles (piezas alternativas) se cumplen fácilmente.

Producción: estaciones de montaje, formación de conjuntos y carga de máquinas

El sistema es especialmente versátil en la producción. A menudo, en una mesa de montaje o estación de trabajo de montaje se ensamblan no sólo una, sino varias variantes del producto. Los componentes suelen suministrarse a la mesa de montaje en contenedores y cajas pequeñas o grandes. Un gran número de variantes de productos, así como componentes similares e intercambiables, puede dar lugar a problemas de calidad y rendimiento. El sitio Pick to Light puede utilizarse muy eficazmente para ayudar en este sentido.

Una vez activadas las órdenes, las pantallas correspondientes se iluminan directamente en los componentes. Todo el proceso de montaje se controla mediante un sistema existente o mediante nuestra LUCA-Server . Aquí no sólo es importante el acceso a los componentes, sino también la secuencia correcta de montaje. Es muy importante que el sistema apoye al empleado y corrija cualquier error siempre que sea posible (PokaYoke). Unos sensores adicionales situados en las pantallas supervisan las actividades e informan inmediatamente de los errores en caso de confusión.

Pick to Light también puede utilizarse muy bien para la formación de conjuntos y la carga de máquinas. Sin embargo, estas aplicaciones son muy versátiles y requieren una planificación precisa del proceso. Encontrará más información al respecto en el artículo"Cómo planificar un sistema Pick-to-Light ". Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Conclusión

Los sistemas Pick to Light pueden utilizarse en muchas industrias. Sin embargo, los objetivos son diferentes en cada industria. Todas estas tareas pueden resolverse con nuestro flexible LUCA-Server . Lo más importante es una planificación correcta. Estaremos encantados de ayudarle en este sentido. Póngase en contacto con nosotros e infórmese.

Muchos años de experiencia en picking sin papel

Pick-to-Light

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