Con Pick-Radar®, el control de acceso a los compartimentos de almacenamiento se realiza con un láser giratorio (Clase1). El sistema garantiza la calidad del picking o la clasificación y ayuda a los acuses de recibo automáticos de las retiradas. En caso de error de acceso, se produce una alarma LUCA-Server se dispara una alarma y se registra.
El principio Pick-Radar
En realidad, el Pick-Radar® por sí solo no es un sistema de picking. Se trata del control de acceso. Un cabezal láser de Pick-Radar® (no una onda de radar) gira 50 veces por segundo y mide la distancia y el ángulo de los objetos. Los datos de medición se transmiten directamente al LUCA-Server o la pasarela de dispositivos LUCA. La superficie de trabajo se define mediante una configuración durante la puesta en marcha. Las superficies funcionales individuales se configuran en la superficie de trabajo. En el proceso en el LUCA-Server (picking o clasificación), se activan las superficies funcionales correspondientes. Si se accede a una de las áreas funcionales activas, se notifica al proceso y se activa una reacción.
Las siguientes áreas funcionales se definen y configuran libremente (colores del gráfico):
- Acceso (VERDE)
- Prohibido (ROJO)
- Acuse de recibo (AZUL)
- Superficie de trabajo (el marco)
El tamaño máximo de la zona de trabajo es de aproximadamente 20 metros.
Uso del control de acceso
El Pick-Radar® se utiliza principalmente como sistema de vigilancia para el control de acceso a los compartimentos de almacenamiento en combinación con otros sistemas de picking, como el Pick-by-Point®, Pick-to-Light o Voice Picking utilizado. En el caso de Automotiv (siempre 1 pieza), la confirmación automática de la retirada se activa directamente con el acceso. En caso de acceso incorrecto a los compartimentos de almacenamiento, se genera una alarma o una señal luminosa. No se registran ni registran los datos de los empleados.
