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LUCA Logistic Solutions

producción

La tarea más importante de los sistemas en la producción se centra en el aprovisionamiento correcto de materiales, la gestión óptima de los pedidos y el flujo fluido de materiales. Los procesos son muy diferentes, desde el suministro de materiales a los distintos puestos de montaje y las máquinas hasta la formación de conjuntos, los bancos de pruebas y los devoluciones al almacén. En este sentido, es necesario garantizar el rendimiento y la calidad en cada uno de los pasos.


flujo de materiales

A medida que los tiempos de ciclo en la producción se acortan cada vez más, la variedad de artículos aumenta y las variantes de modelos se multiplican, también crecen las exigencias en cuanto al control interno del flujo de materiales. Ya en la fase de análisis de los procesos y estrategias actuales, le apoyamos con talleres y métodos de investigación cualificados. En la posterior implementación de los resultados obtenidos, podemos ofrecerle una serie de sistemas de preparación de pedidos probados, como por ejemplo eLocation, Pick-by-Light, Voice Picking o Pick-by-Frame, implementar las estrategias elaboradas y optimizar el control y la localización de rutas, la localización de herramientas y el suministro de materiales.

reabastecimiento

En la gestión actual de mercancías, el control de reabastecimiento es un proceso de importancia fundamental. Puede contribuir de manera significativa a aumentar la eficiencia del flujo de materiales. Además del requisito de garantizar el reabastecimiento de los puntos de recogida (supermercados, líneas de montaje) y la disponibilidad constante de existencias, es importante colocar la variante correcta del material en el lugar de almacenamiento o recogida adecuado. Un posicionamiento incorrecto conduce inevitablemente a retiradas erróneas durante la preparación de pedidos. Aproveche nuestra experiencia en la implementación de sistemas de apoyo a los empleados en los procesos de reabastecimiento y benefíciese de las ventajas (calidad del producto, productividad laboral y precisión de las existencias).

Formación de conjuntos

Para minimizar el transporte de materiales y optimizar el proceso de fabricación mediante procesos de manipulación más cortos, las empresas suelen utilizar procesos de formación Kid. La combinación de componentes y piezas (en cantidad y calidad) necesarios para la fabricación de determinados productos o conjuntos es importante para un montaje perfecto y sin errores. Tras un análisis exhaustivo de sus procesos, seleccionamos el concepto adecuado de entre nuestra amplia gama de métodos.

Asistencia para el montaje

Para optimizar el proceso de fabricación de bienes de producción en términos de tiempo, costes y, sobre todo, propensión a los errores, le ofrecemos diversos procedimientos y sistemas de apoyo al montaje, principalmente para localizar componentes y posiciones de instalación en el producto. En función de los requisitos, los procesos y la aceptación de los usuarios, se pueden utilizar sistemas como Pick-by-Beam, Pick-by-Vision o eLocation .

control de calidad

Mientras que el aseguramiento de la calidad en la empresa se lleva a cabo de forma proactiva mediante normas y estándares, las actividades de control de calidad sirven para detectar y descartar productos defectuosos mediante inspecciones, pruebas y mecanismos de control (estándares). Al fin y al cabo, se trata de minimizar los desechos y las rectificaciones y de garantizar la buena reputación de la empresa. En función de los pasos de verificación y de las normas que se deben supervisar, podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos con diferentes métodos.

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