Producción
La tarea más importante de los sistemas en producción se centra en la correcta Adquisición de materialesel control óptimo del orden y el flujo suave del material. Desde el suministro de material de las estaciones de ensamblaje individuales, las máquinas, hasta la formación del conjunto, los bancos de prueba y el almacenamiento posterior, los procesos son muy diferentes. Por lo tanto, el Rendimiento y calidad ...se garantizará en cada uno de los pasos.
Flujo de material
A medida que los tiempos de los ciclos de producción se acortan cada vez más, aumenta la variedad de artículos y las variantes de modelos, las exigencias en cuanto al control del flujo interno de materiales también aumentan. Le apoyamos con talleres calificados y métodos de investigación tan pronto como el análisis de los procedimientos y estrategias de proceso actuales. Durante la posterior aplicación de los resultados, podemos ofrecerle una gama de sistemas de recogida de pedidos probados y comprobados, como eLocation, Pick-to-Light, Voice Picking 0 o Pick-by-Framey aplicar las estrategias desarrolladas y optimizar el control y la localización de las rutas, la localización de las herramientas y el suministro de material.
Suministros
En el sistema actual de gestión de mercancías, el control de la reposición es un proceso de importancia fundamental. Puede contribuir significativamente a aumentar la eficiencia del flujo de material. Además de la necesidad de asegurar la reposición de los puntos de picking (supermercado, cadena de montaje) y de garantizar una disponibilidad de stock constante, también es importante colocar la variante de material correcta en el almacén o lugar de picking adecuado. La posición incorrecta conduce inevitablemente a retiros incorrectos durante la recolección. Aproveche nuestra experiencia en la implementación del apoyo sistémico a los empleados en los procesos de reposición y benefíciese de las ventajas (calidad del producto, productividad laboral y precisión de las existencias).
Formación de conjuntos
Con el fin de minimizar el transporte de material y optimizar el flujo de producción mediante procesos de manipulación más cortos, las empresas suelen utilizar procesos de formación de niños. La combinación de componentes y piezas (en cantidad y calidad) necesaria para la fabricación de determinados productos o conjuntos es importante para una instalación perfecta e impecable. De nuestro amplio portafolio de métodos, seleccionamos el concepto correcto después de un análisis minucioso de sus procesos.
Soporte de montaje
Con el fin de optimizar el proceso de fabricación de los bienes de producción en términos de gasto de tiempo, posición de costes y, en particular, susceptibilidad a los errores, le ofrecemos varios métodos y sistemas de apoyo al montaje, principalmente para la localización de los componentes y la posición de instalación en el producto. Según los requisitos, las secuencias del proceso y la aceptación del usuario, sistemas como Pick-by-Beam, Pick-by-Vision o tal vez eLocation se usará.
Control de calidad
Si bien la garantía de calidad se lleva a cabo de manera proactiva en la empresa sobre la base de reglas y normas, las actividades de control de calidad sirven para identificar y clasificar los productos defectuosos sobre la base de investigaciones, pruebas y mecanismos de inspección (normas). En última instancia, el objetivo es reducir al mínimo los rechazos y las repeticiones y salvaguardar la buena reputación de la empresa. Dependiendo de los pasos de la prueba y de las normas que se vayan a controlar, podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos con diferentes métodos.