Producción

La tarea más importante de los sistemas en la producción se centra en el aprovisionamiento correcto de materiales, el control óptimo de los pedidos y el flujo fluido de materiales. Desde el suministro de material hasta los puestos de montaje individuales, pasando por las máquinas, la formación de conjuntos, los bancos de pruebas y las devoluciones de existencias, los procesos son muy diferentes. Al mismo tiempo, el rendimiento y la calidad deben estar garantizados en cada paso.


Flujo de materiales

Cuando los tiempos de los ciclos de producción son cada vez más cortos, la variedad de artículos aumenta y las variantes de los modelos crecen, las exigencias en el control interno del flujo de materiales también crecen en consecuencia. Le apoyamos con talleres cualificados y métodos de investigación desde el análisis de los procesos actuales y las estrategias de procesos. Para la posterior aplicación de los resultados, podemos ofrecerle una serie de sistemas de selección de pedidos de eficacia probada, como eLocation, Pick-to-Light, Voice Picking 0der Pick-by-Frame, aplicar las estrategias elaboradas y optimizar el control y la localización del tren de ruta, la ubicación de las herramientas y el suministro de material.

Reabastecimiento

En la actual planificación de recursos empresariales, el control del reabastecimiento es un proceso de importancia fundamental. Puede contribuir significativamente a aumentar la eficiencia del flujo de materiales. Además de la necesidad de asegurar la reposición de los puntos de picking (supermercado, línea de montaje) y de garantizar la disponibilidad constante del almacén, es importante colocar la variante de material correcta en el punto de almacenamiento o de picking correcto. Un posicionamiento incorrecto conduce inevitablemente a una preparación incorrecta de los pedidos. Aproveche nuestra experiencia en la implantación de la ayuda sistémica a los empleados en los procesos de reposición y benefíciese de las ventajas (calidad del producto, productividad laboral y precisión del inventario).

Construcción de conjuntos

Para minimizar el transporte de materiales y optimizar el flujo de producción mediante procesos de manipulación más cortos, en las fábricas se suelen utilizar procesos de formación de niños. El ensamblaje de los componentes y las piezas (en cantidad y calidad) necesarios para la fabricación de determinados productos o conjuntos son importantes para un apuntalamiento impecable y sin fallos. Seleccionamos el concepto adecuado de la amplia cartera de métodos tras un análisis exhaustivo de sus procesos.

Apoyo al montaje

Con el fin de optimizar el proceso de fabricación de bienes de producción en términos de tiempo, posición de costes y, en particular, la susceptibilidad a los errores, le ofrecemos varios procesos y sistemas de apoyo al montaje, principalmente para la localización de los componentes y la posición de instalación en el producto. En función de los requisitos, las secuencias del proceso y la aceptación del usuario, sistemas como Pick-by-Beam, Pick-by-Vision o también eLocation se puede utilizar.

Control de calidad

Mientras que la garantía de calidad se lleva a cabo de forma proactiva en la fábrica utilizando reglas y normas, las actividades de control de calidad sirven para identificar y clasificar los productos defectuosos mediante exámenes, pruebas y mecanismos de inspección (normas). En última instancia, el objetivo es minimizar los rechazos y las repeticiones y salvaguardar la reputación de la empresa. En función de las etapas de la inspección y de las normas que haya que supervisar, podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos con distintos métodos.

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