Analiza ABC

Celem analizy ABC w logistyce jest osiągnięcie optymalnego zarządzania zapasami. Najważniejszymi czynnikami są: Koszt magazynowania, wartość magazynowa, magazyn fizyczny, poziom zapasów, udział ilościowy, udział sprzedaży itp.

Metoda ta oparta jest na trójstopniowej klasyfikacji (klasyfikacja ABC) produktów lub towarów w magazynie. Zasada analizy ABC jest bardzo prosta. Jednakże, wysiłek wymagany do nadania priorytetu i podjęcia decyzji o każdym elemencie wymaga dużych zasobów do wykonania alokacji do klas ABC. Jest to również główna wada analizy ABC. Ustalona wartość jest zawsze kompromisem.

Analiza ABC ma ogromne znaczenie w każdym magazynie.

Towary są rozmieszczane lub gromadzone w magazynie według różnych priorytetów (trasy, wartość całkowita, klienci, kategoria, itd.). Przed podziałem należy prawidłowo określić proporcje.

Prezentacja wielkości (głównie w procentach) opiera się na danych zebranych za pomocą różnych narzędzi. Dzisiejsze systemy informatyczne oferują wyraźne korzyści. Tutaj kreatywność nie ma granic. Pomimo technologii, elementy analizy ABC muszą być wykonywane z zachowaniem zdrowego rozsądku. Zadanie to jest ciągłym procesem analizy i przeróbek.

Analiza ABC w magazynie pomaga również w podejmowaniu decyzji o wyborze odpowiednich metod kompletacji (takich jak. Pick-by-Light, Pick-by-Voice, Pick-by-Point, etc.). 

Historia analizy ABC

Ogólna analiza ABC została opracowana przez znanego włoskiego ekonomistę Vilfredo Pareto (1848 do 1923). H. Ford Dickie, menedżer w General Electric, rozwinął tę metodę w latach 50. i zastosował jej wyniki w dziedzinie zarządzania materiałami.

"Powrót do indeksu słownictwa