La preparación de pedidos abarca todos los procesos en los que se retiran artículos del stock y se agrupan para formar pedidos, desde los principios básicos y las formas de organización hasta los sistemas modernos de preparación de pedidos.
¿Qué es la preparación de pedidos?
La preparación de pedidos es un proceso logístico en el que se retiran artículos del stock de almacén de acuerdo con un pedido y se agrupan para formar un envío, una unidad de producción o un lote de expedición. Es una de las tareas fundamentales de la intralogística y combina la gestión de almacenes, el flujo de materiales y la tramitación de pedidos.
En los almacenes modernos, la preparación de pedidos suele contar con el apoyo de sistemas digitales. Tecnologías como Pick by Light, Pick to Light, soluciones de escáner o sistemas guiados por voz ayudan a localizar rápidamente los puntos de recogida, evitar errores y gestionar de forma eficiente los procesos de preparación de pedidos.
Definición de la preparación de pedidos
En logística, la preparación de pedidos se refiere al proceso mediante el cual se seleccionan artículos concretos de un surtido global para confeccionar un pedido específico. Este proceso se basa en los pedidos de los clientes, las necesidades de producción o las solicitudes internas de material.
Por lo general, la preparación de pedidos se realiza a partir de los datos de los pedidos procedentes de un sistema de gestión de almacenes (WMS) o de un sistema ERP. Se guía a los empleados hasta las ubicaciones correspondientes, donde retiran las cantidades necesarias y confirman las selecciones en el sistema. A continuación, los artículos preparados se envían al departamento de embalaje, al de envíos o a producción.
Objetivos y ventajas de la preparación de pedidos
El objetivo de la preparación de pedidos es reunir los artículos de forma rápida, correcta y eficiente a partir del stock disponible. Se trata de un componente fundamental de la gestión de pedidos e influye de manera decisiva en el rendimiento de un almacén.
Una gestión de la preparación de pedidos bien organizada garantiza que los pedidos de los clientes se entreguen a tiempo, que las líneas de producción reciban el material de forma fiable y que los procesos de almacén sigan siendo rentables. Al mismo tiempo, contribuye a reducir los índices de error y a aumentar la transparencia en el flujo de materiales.
Diferencias con respecto al almacenamiento, el envío y el flujo de materiales
La preparación de pedidos forma parte de la logística global del almacén, pero se diferencia claramente de otros procesos como el almacenamiento, el transporte o el envío.
Mientras que el almacenamiento se refiere a la disponibilidad a largo plazo de los productos en el almacén, la preparación de pedidos se centra en la selección específica de artículos concretos del surtido. El envío no comienza hasta después de la preparación de pedidos, cuando los artículos seleccionados se embalan y se entregan al cliente.
En el flujo de materiales de una empresa, la preparación de pedidos constituye, por tanto, el nexo entre la gestión de almacenes y la tramitación de pedidos. De ella depende la rapidez y la fiabilidad con que se realizan los movimientos de mercancías dentro de un almacén.
Objetivos de la preparación de pedidos
La preparación de pedidos es uno de los procesos que más mano de obra requiere en el ámbito del almacenamiento y la intralogística. El objetivo es preparar los pedidos de los clientes o satisfacer las necesidades de producción a partir del stock disponible de la forma más rápida, precisa y rentable posible.
Dado que una gran parte de los costes de almacén se debe a los procesos de preparación de pedidos, la organización de estos procesos desempeña un papel decisivo en la eficiencia de un almacén. Los sistemas modernos de preparación de pedidos y los procesos optimizados contribuyen a mejorar de forma sostenible el rendimiento, la calidad y la rentabilidad.
Alto rendimiento en la preparación de pedidos y tiempos de procesamiento cortos
Uno de los objetivos principales de la preparación de pedidos es alcanzar el mayor rendimiento posible. Esto se refiere al número de referencias o artículos que se pueden preparar en un tiempo determinado.
Gracias a una organización eficiente del almacén, a la optimización de los recorridos y al uso de sistemas de asistencia digital, es posible reducir considerablemente los tiempos de tramitación. Los empleados localizan más rápidamente las ubicaciones correctas, las retiradas de mercancías se realizan con mayor rapidez y los pedidos pueden transferirse más pronto a envíos o a producción.
Bajo índice de errores y alta fiabilidad del proceso
Además de la rapidez, la precisión es un factor decisivo en la preparación de pedidos. Los errores en la preparación de pedidos provocan devoluciones, paradas en la producción o costes de gestión adicionales.
Los sistemas digitales de preparación de pedidos ayudan a los empleados a identificar los artículos y las ubicaciones de almacenamiento. Tecnologías como los escáneres, los sistemas guiados por voz o la preparación de pedidos asistida por luz contribuyen a reducir los errores y a aumentar la fiabilidad de los procesos en el almacén.
Ergonomía y rentabilidad en el almacén
Otro de los objetivos de los procesos modernos de preparación de pedidos es diseñar los flujos de trabajo de forma ergonómica y rentable. Los largos desplazamientos, las cargas pesadas o las estructuras de almacén poco claras pueden afectar negativamente a la productividad y a las condiciones de trabajo.
Mediante una planificación adecuada del almacén, un diseño ergonómico del puesto de trabajo y el uso de tecnologías de apoyo, es posible reducir la carga de trabajo y los tiempos de búsqueda. Al mismo tiempo, las empresas pueden aumentar su rendimiento en la preparación de pedidos y reducir los costes operativos a largo plazo.
Desarrollo de un proceso de preparación de pedidos
El proceso de preparación de pedidos describe los pasos individuales mediante los cuales se retiran los artículos del stock y se agrupan para formar un pedido. En la mayoría de los almacenes, la preparación de pedidos sigue una secuencia fija de pasos que se controla mediante un sistema de gestión de almacenes (WMS).
El proceso puede variar en función de la estructura del almacén y la tecnología utilizada. No obstante, los pasos básicos son similares en la mayoría de los sistemas de preparación de pedidos y abarcan desde la recepción del pedido hasta la entrega de la mercancía preparada al departamento de envíos o a producción.
Aceptación del pedido e inicio de la preparación
El proceso de preparación de pedidos comienza con la recepción de un pedido procedente del sistema ERP o del sistema de gestión de almacenes. Este pedido contiene toda la información relevante, como los números de artículo, las cantidades a retirar y las ubicaciones de almacenamiento.
El sistema transmite estos datos a los respectivos sistemas de preparación de pedidos. A continuación, los empleados reciben sus instrucciones de trabajo, por ejemplo, a través de pantallas, escáneres, dispositivos móviles o sistemas de voz.
Cómo llegar al almacén
En el siguiente paso, se guía a los empleados hasta la ubicación correcta. Dependiendo de la tecnología utilizada, la navegación se realiza mediante pantallas digitales, dispositivos móviles o señales visuales en el almacén.
Una planificación eficiente de los recorridos es fundamental para el rendimiento del proceso de preparación de pedidos, ya que una gran parte del tiempo de trabajo en el almacén se dedica a desplazarse. Los sistemas modernos de preparación de pedidos ayudan a optimizar los recorridos y a evitar tiempos de búsqueda.
Retirada de artículos y comprobación de cantidades
En el almacén, el empleado retira los artículos necesarios del compartimento o de la estantería. La cantidad necesaria se indica mediante el sistema de preparación de pedidos o se transmite a través de un dispositivo móvil.
Durante la preparación de los pedidos, suele realizarse una comprobación adicional del número de artículo o de la cantidad para evitar errores en la preparación.
Confirmación de la recogida y notificación al sistema
Una vez realizada la recogida, el sistema confirma la operación. Esto puede hacerse de diversas formas, por ejemplo, escaneando un código de barras, pulsando un botón, activando un sensor o mediante un comando de voz.
La confirmación se envía en tiempo real al sistema de gestión de almacenes, de modo que el estado actual del pedido se puede consultar en cualquier momento.
Entrega al departamento de envíos, a producción o al proceso posterior
Una vez finalizada la preparación de pedidos, los artículos seleccionados se envían a la siguiente fase del proceso. En los almacenes de distribución, por ejemplo, las mercancías se dirigen a la zona de embalaje y a la zona de envío.
En la logística de producción o el abastecimiento de la línea de montaje, los materiales preparados suelen enviarse directamente a las líneas de producción o a los puestos de trabajo.
¿Qué principios de preparación de pedidos existen?
La organización del proceso de preparación de pedidos depende en gran medida del principio básico de almacenamiento. En este sentido, se distingue entre si son los empleados quienes se desplazan hasta los artículos o si la mercancía se transporta de forma automatizada hasta el puesto de preparación de pedidos.
Estos principios básicos determinan el diseño de la distribución del almacén, el flujo de materiales y los sistemas de preparación de pedidos. En función del tamaño del almacén, la estructura de los pedidos y el grado de automatización, se aplican diferentes principios de preparación de pedidos.
En general, se pueden distinguir tres principios fundamentales de la preparación de pedidos.
Principio «persona-mercancía» (Person-to-Goods)
En el principio «el hombre va a la mercancía», los empleados se desplazan por el almacén y recogen los artículos directamente de sus respectivas ubicaciones. Este procedimiento es especialmente habitual en almacenes manuales con estanterías, sistemas de estantes o almacenes de palés.
Los preparadores de pedidos siguen una ruta predeterminada por el almacén y recogen uno tras otro los artículos necesarios para un pedido. Los sistemas de asistencia digital, como Pick by Light, Pick to Light, soluciones de escáner o sistemas guiados por voz ayudan a los empleados en la navegación y la recogida.
El principio «el hombre va a la mercancía» ofrece una gran flexibilidad y resulta especialmente adecuado para almacenes con una gran variedad de artículos o con estructuras de pedidos muy variables.
Principio «mercancía al hombre» (Goods-to-Person)
En el principio «mercancía al hombre», los artículos se transportan automáticamente a un puesto fijo de preparación de pedidos. Los empleados permanecen en una estación, mientras que los sistemas de transporte, los sistemas de lanzadera o los robots de almacén les proporcionan los contenedores o palés necesarios.
Al eliminarse los desplazamientos dentro del almacén, los procesos de preparación de pedidos pueden acelerarse considerablemente. Al mismo tiempo, los puestos de trabajo pueden diseñarse de forma ergonómica, ya que los empleados pueden recoger la mercancía a una altura óptima para su manipulación.
Este principio se utiliza con frecuencia en sistemas de almacenamiento automatizados, como los almacenes con lanzaderas, los sistemas AutoStore o las soluciones de preparación de pedidos asistidas por robots.
Preparación de pedidos totalmente automatizada
En la preparación de pedidos totalmente automatizada, las máquinas o los sistemas robóticos se encargan por completo de la recogida de los artículos. Los robots recogen los productos directamente del almacén y preparan los pedidos de forma automatizada.
Este tipo de soluciones se utilizan sobre todo en centros logísticos altamente automatizados o cuando se requieren rendimientos muy elevados. Permiten una gran velocidad de procesamiento y una calidad constante en la preparación de pedidos.
A pesar de la creciente automatización, muchos almacenes seguirán utilizando sistemas híbridos en los que se combina la tecnología de almacenamiento automatizada con procesos de preparación de pedidos manuales.
Organización de la preparación de pedidos
La organización del proceso de preparación de pedidos describe cómo se estructuran, controlan y gestionan los pedidos en el almacén. Establece cómo se retiran los artículos, en qué orden se llevan a cabo las etapas del proceso y cómo colaboran los empleados en el proceso de preparación de pedidos.
En este sentido, la estructura de los pedidos, el tamaño del almacén y el número de pedidos que se deben gestionar simultáneamente desempeñan un papel fundamental. Una organización bien planificada es decisiva para lograr tiempos de ejecución cortos, bajos índices de error y una alta eficiencia en el almacén.
La configuración concreta de estos procesos se lleva a cabo mediante diferentes métodos de preparación de pedidosque se utilizan en el almacén en función de las necesidades.
Influencia de la estructura de los pedidos en la organización
La estructura de los pedidos influye de manera significativa en la organización de la preparación de pedidos. Los pedidos pequeños e individuales suelen requerir procesos distintos a los de los pedidos grandes o estandarizados.
Mientras que para los pedidos con pocas posiciones basta con procesos sencillos y directos, los pedidos complejos o de gran volumen requieren una organización más estructurada y coordinada.
Organización según el volumen de trabajo y el tamaño del almacén
El tamaño del almacén y el volumen de trabajo deseado también influyen en la organización de la preparación de pedidos. En los almacenes más pequeños, los procesos suelen ser más sencillos y directos, mientras que en los grandes se requiere una estructura clara y una distribución de tareas bien definida.
A medida que aumenta el número de pedidos y artículos, la organización eficiente de la preparación de pedidos cobra cada vez más importancia.
La interacción entre la organización y la tecnología
La organización del proceso de preparación de pedidos constituye la base para la implantación de sistemas técnicos. Solo con una estructura adecuada pueden los sistemas de preparación de pedidos desarrollar plenamente sus ventajas.
Dependiendo de la organización, se utilizan diferentes tecnologías que ayudan a los empleados en el proceso de preparación de pedidos y contribuyen a aumentar la eficiencia.
¿Qué métodos de preparación de pedidos existen?
En los almacenes modernos se utilizan diversas tecnologías para facilitar la preparación de pedidos. Estos sistemas guían a los empleados a lo largo del proceso de preparación de pedidos, indican las cantidades que deben retirarse o permiten enviar información directamente al sistema de gestión de almacenes.
En función de la estructura del almacén, la variedad de artículos y el volumen de pedidos, se utilizan distintos métodos de preparación de pedidos. La principal diferencia radica en la forma en que se transmite a los empleados la información sobre las ubicaciones de almacenamiento, los artículos y las cantidades a retirar.
Entre los métodos de preparación de pedidos más importantes se encuentran los sistemas asistidos por luz, basados en escáneres y guiados por voz, así como las soluciones móviles y especializadas.
Preparación de pedidos asistida por luz
En la preparación de pedidos asistida por luz, los empleados son guiados directamente hasta el lugar de almacenamiento mediante señales visuales. Las pantallas LED o los indicadores luminosos muestran el lugar de recogida y la cantidad necesaria. Una vez recogida la mercancía, la recogida se confirma mediante un botón o un sensor.
Este método permite procesos de preparación de pedidos especialmente rápidos y con pocos errores, ya que la ubicación correcta se identifica de inmediato. Los sistemas basados en luz se utilizan con frecuencia en áreas con altas frecuencias de preparación de pedidos.
Entre los procedimientos más conocidos se encuentran:
Preparación de pedidos asistida por escáner
En los sistemas basados en escáneres, los artículos y las ubicaciones se identifican mediante códigos de barras o tecnología RFID. Los empleados escanean la ubicación o el artículo para confirmar la salida.
Este método ofrece una gran flexibilidad y se utiliza con frecuencia en almacenes con una amplia variedad de artículos. Las soluciones de escáneres están especialmente extendidas en la venta por correo, en los almacenes de repuestos y en la logística de producción.
Un procedimiento típico es:
Preparación de pedidos asistida por voz
En la preparación de pedidos guiada por voz, los empleados reciben sus instrucciones de trabajo a través de unos auriculares. El sistema indica la ubicación y la cantidad a retirar mediante un mensaje de voz, mientras que los empleados confirman las selecciones mediante comandos de voz.
Dado que permite tener las dos manos libres, este método resulta especialmente adecuado para procesos de preparación de pedidos móviles que requieren desplazarse mucho. Los sistemas de voz se utilizan con frecuencia en grandes centros de distribución.
Un método conocido es:
Sistemas móviles de preparación de pedidos
Las soluciones móviles de preparación de pedidos utilizan dispositivos portátiles o estaciones de trabajo móviles para ayudar a los empleados en el almacén. Entre ellos se incluyen, por ejemplo, tabletas, relojes inteligentes o carros de preparación de pedidos con tecnología informática integrada.
Estos sistemas permiten gestionar los pedidos de forma flexible y se pueden integrar con relativa facilidad en los procesos de almacén existentes.
Algunos ejemplos típicos son:
Soluciones específicas para la preparación de pedidos
Además de los sistemas clásicos de preparación de pedidos, existen diversas soluciones especializadas para procesos específicos o requisitos sectoriales. Estos sistemas facilitan, por ejemplo, los procesos de clasificación, las asignaciones visuales o los mecanismos de control adicionales.
A menudo se utilizan como complemento de otros métodos de preparación de pedidos.
Algunos ejemplos son:
Pick by Vision y la preparación de pedidos con gafas inteligentes
En la preparación de pedidos con gafas inteligentes —lo que a menudo se denomina «Pick by Vision» —, los empleados reciben las instrucciones de trabajo directamente en el campo de visión de unas gafas inteligentes. La información sobre la ubicación en el almacén, el artículo y la cantidad a retirar se muestra mediante tecnología de realidad aumentada.
Esta tecnología fue objeto de un intenso debate hace unos años, pero no ha logrado imponerse en muchos entornos de almacenamiento. En nuestro artículo se describe con más detalle el funcionamiento y la evaluación de este método artículo Pick-by-Vision en la preparación de pedidos.
Por eso, en la práctica, muchos almacenes siguen apostando por tecnologías consolidadas como Pick by Light o Pick to Light, que guían visualmente a los empleados a lo largo del proceso de preparación de pedidos y permiten una recogida especialmente rápida y con pocos errores.
¿Cuál es el método de preparación de pedidos más adecuado?
La elección del método de preparación de pedidos adecuado depende en gran medida de las necesidades de cada almacén. Factores como la estructura de los pedidos, la variedad de artículos, el tamaño del almacén y la velocidad deseada del proceso desempeñan un papel decisivo en este sentido.
Mientras que algunos almacenes se benefician de sistemas de preparación de pedidos visuales muy rápidos, otros necesitan soluciones que ofrezcan una gran flexibilidad o flujos de trabajo móviles. En la práctica, el método óptimo se determina siempre en función de los procesos concretos del almacén y de las condiciones generales.
El método adecuado según la estructura del encargo
La estructura de los pedidos influye considerablemente en la elección del método de preparación de pedidos. En almacenes con muchos pedidos pequeños y pocas referencias por pedido, es especialmente importante contar con sistemas rápidos e intuitivos.
Métodos asistidos por luz, como Pick by Light resultan especialmente adecuadas en estos casos, ya que guían a los empleados directamente al lugar de almacenamiento correcto y muestran visualmente las cantidades a retirar. De este modo, los pedidos se pueden procesar rápidamente y con un bajo índice de errores.
En cambio, en el caso de pedidos más complejos o de estructuras de artículos muy variadas, los sistemas flexibles, como las soluciones de escáner o los sistemas móviles de preparación de pedidos, pueden ofrecer ventajas.
El método adecuado según la gama de productos y el número de artículos
El tamaño y la estructura del surtido de artículos también influyen en la elección del sistema de preparación de pedidos. Los almacenes con una gran variedad de artículos suelen necesitar soluciones flexibles que se puedan adaptar fácilmente a los cambios en las ubicaciones y los artículos.
Los sistemas de preparación de pedidos basados en escáneres o las soluciones móviles ofrecen una gran flexibilidad en este sentido. Por el contrario, en áreas con muchos artículos de uso frecuente, los sistemas basados en luz pueden demostrar sus ventajas, ya que permiten procesos de recogida especialmente rápidos.
El método adecuado en función del rendimiento y los requisitos de precisión
En los centros de distribución con un gran volumen de pedidos, la rapidez en la preparación de los mismos es fundamental. Al mismo tiempo, es necesario mantener los índices de error lo más bajos posible, ya que los errores en la preparación de los pedidos pueden provocar devoluciones o interrupciones en la producción.
Los sistemas con asistencia visual o automatizada ayudan a identificar claramente los puntos de recogida y a reducir los errores. Por ello, en áreas con altas frecuencias de preparación de pedidos se suelen utilizar sistemas de preparación de pedidos asistidos por luz.
Sistemas modernos como Pick to Light ayudan visualmente a los empleados en la recogida y permiten procesos de preparación de pedidos especialmente rápidos con un índice de errores reducido.
El método adecuado según el grado de automatización
Otro factor decisivo es el grado de automatización deseado en el almacén. Mientras que los almacenes más pequeños suelen funcionar con sistemas manuales o semiautomatizados, los grandes centros de distribución recurren cada vez más a la tecnología de almacenamiento automatizada.
En función del grado de automatización, se pueden combinar diferentes tecnologías. En muchos centros logísticos modernos, por ejemplo, se combinan sistemas de almacenamiento automatizados con tecnologías de preparación de pedidos complementarias para lograr tanto flexibilidad como una alta velocidad de procesamiento.
¿Dónde se utilizan los sistemas de preparación de pedidos?
Los sistemas de preparación de pedidos se utilizan en muchos ámbitos de la logística, concretamente en todos aquellos en los que es necesario retirar mercancías del almacén y agruparlas para cumplir con los pedidos. Dependiendo del sector, varían los requisitos en cuanto a velocidad, variedad de artículos, índice de errores y grado de automatización.
Mientras que algunas aplicaciones requieren una capacidad de preparación de pedidos especialmente elevada, en otros ámbitos priman la seguridad de los procesos, la trazabilidad o los flujos de trabajo ergonómicos. Por ello, los sistemas modernos de preparación de pedidos pueden adaptarse con flexibilidad a diferentes entornos de almacén y producción.
Preparación de pedidos en el comercio electrónico y la venta por correo
En el comercio electrónico, a menudo hay que gestionar un gran número de pedidos pequeños en poco tiempo. El volumen de pedidos aumenta considerablemente, sobre todo durante los picos de temporada o las campañas promocionales.
Los sistemas de preparación de pedidos ayudan a preparar los pedidos rápidamente y, al mismo tiempo, a mantener bajos los índices de error. Los sistemas visuales o las soluciones móviles de preparación de pedidos ayudan a los empleados a orientarse rápidamente en el almacén y permiten gestionar de forma eficiente grandes volúmenes de pedidos.
Preparación de pedidos en la industria y la producción
En entornos de producción, la preparación de pedidos suele servir para abastecer de material a las líneas de fabricación. Las piezas, los componentes o los conjuntos deben estar disponibles en el puesto de trabajo en el momento adecuado.
En este caso, es especialmente importante que la preparación de pedidos sea fiable, ya que la falta de piezas o la inclusión de artículos incorrectos pueden provocar interrupciones en la producción. Los sistemas de asistencia digital ayudan a los empleados a preparar correctamente los pedidos de producción.
Preparación de pedidos en la logística de repuestos y el comercio
Los almacenes de repuestos suelen caracterizarse por una gran variedad de artículos. Al mismo tiempo, se tramitan muchos pedidos con pocas referencias por pedido.
Los sistemas de preparación de pedidos ayudan a localizar rápidamente las ubicaciones de almacenamiento y a identificar los artículos de forma inequívoca. Especialmente en el caso de surtidos amplios, las tecnologías de apoyo contribuyen a reducir los tiempos de búsqueda y a evitar errores.
Preparación de pedidos en el sector farmacéutico, sanitario y en ámbitos sensibles
En sectores como el farmacéutico, la tecnología médica o la asistencia sanitaria, los requisitos de seguridad y trazabilidad son especialmente estrictos. En estos ámbitos, los procesos de preparación de pedidos deben estar documentados y ser trazables en la mayoría de los casos.
Los sistemas de apoyo ayudan a identificar los artículos de forma inequívoca, a documentar los procesos y a evitar errores en la preparación de pedidos. De este modo, las empresas pueden cumplir los requisitos normativos y, al mismo tiempo, garantizar la eficiencia de los procesos de almacén.
¿Cómo se puede optimizar la preparación de pedidos?
La preparación de pedidos es uno de los procesos más laboriosos y costosos del almacén. En muchas empresas, una gran parte del tiempo de trabajo se dedica a buscar, retirar y agrupar artículos. Por lo tanto, mediante una optimización específica de los procesos de preparación de pedidos se pueden lograr mejoras considerables en la eficiencia.
Además de una estructura de almacén adecuada, son fundamentales, sobre todo, la optimización de los recorridos, las tecnologías de apoyo y un diseño ergonómico del puesto de trabajo. Los sistemas modernos de preparación de pedidos ayudan a las empresas a mejorar de forma sostenible el rendimiento, la fiabilidad de los procesos y las condiciones de trabajo.
Reducir los desplazamientos y los tiempos de búsqueda
Una gran parte del tiempo de trabajo en la preparación de pedidos se dedica a desplazarse por el almacén. Los largos recorridos a pie o las estructuras de almacén poco claras hacen que los empleados pasen mucho tiempo buscando los artículos.
Gracias a una organización optimizada del almacén, una distribución racional de las ubicaciones y un sistema de señalización claro, es posible reducir considerablemente los desplazamientos. Además, los sistemas de apoyo pueden ayudar a localizar más rápidamente las ubicaciones y evitar tiempos de búsqueda.
Evitar sistemáticamente los errores en la preparación de pedidos
Los errores en la preparación de pedidos generan costes adicionales debido a devoluciones, reenvíos o paradas en la producción. Por ello, la reducción de errores es uno de los objetivos principales de la optimización de procesos.
Los sistemas de asistencia digital ayudan a los empleados a identificar con claridad las ubicaciones de almacenamiento y los artículos. Los sistemas visuales o basados en escáneres facilitan la comprobación de las retiradas y permiten detectar a tiempo los errores en el proceso de preparación de pedidos.
Aumentar la eficiencia en la preparación de pedidos mediante sistemas de asistencia
El uso de sistemas modernos de preparación de pedidos puede aumentar considerablemente la productividad en el almacén. Los sistemas digitales guían a los empleados directamente hasta la ubicación correcta y les indican las cantidades que deben retirar.
De este modo, se reducen los tiempos de búsqueda y se estructuran claramente los procesos de trabajo. Al mismo tiempo, los empleados pueden trabajar más rápido sin que aumente el índice de errores.
Diseñar procesos ergonómicos y escalables
El diseño ergonómico de los puestos de trabajo contribuye de manera significativa a la eficiencia del proceso de preparación de pedidos. Unas ubicaciones de almacenamiento de fácil acceso, unos procesos de trabajo claros y las tecnologías de apoyo ayudan a reducir la carga física.
Además, los procesos de preparación de pedidos deben diseñarse de tal manera que puedan adaptarse con flexibilidad a medida que aumenta el número de pedidos. De este modo, las empresas pueden mantener unos procesos de almacén estables y eficientes incluso cuando el volumen de pedidos va en aumento.
Sistemas de preparación de pedidos de LUCA
LUCA desarrolla sistemas modulares de preparación de pedidos para distintos procesos de almacén. Estas soluciones ayudan a los empleados a preparar los pedidos de forma rápida y sin errores, y se pueden integrar con flexibilidad en las estructuras de almacén existentes.
En función de las necesidades del almacén, se pueden emplear diferentes tecnologías, desde sistemas basados en luz hasta soluciones móviles de preparación de pedidos, pasando por aplicaciones especializadas para procesos logísticos específicos.
Pick by Light
El sistema «Pick by Light» es uno de los métodos clásicos de preparación de pedidos asistida por luz. En este sistema, se instalan pantallas LED directamente en los compartimentos del almacén. Estas pantallas indican a los empleados la ubicación correcta y la cantidad de artículos que deben retirar.
Gracias a la guía visual, los procesos de preparación de pedidos se pueden llevar a cabo de forma especialmente rápida e intuitiva. Los empleados identifican de inmediato la ubicación correcta y confirman la recogida mediante un pulsador o un sensor. Los sistemas «Pick-by-Light» se utilizan con frecuencia en áreas con una alta frecuencia de recogida, por ejemplo, en el comercio por correspondencia, en centros de distribución o en la logística de producción.
Pick to Light
El Pick to Light es una versión moderna y perfeccionada de la preparación de pedidos asistida por luz. Las pantallas modulares y las arquitecturas de sistema flexibles permiten una integración especialmente sencilla en los procesos de almacén existentes.
Las señales guían visualmente a los empleados hasta la ubicación correcta y muestran las cantidades que deben retirarse directamente en el compartimento. Gracias a esta clara orientación visual, los pedidos se pueden procesar rápidamente y con un bajo índice de errores. Los sistemas «pick-to-light» son especialmente adecuados para almacenes con una gran dinámica de pedidos y un gran volumen de artículos.
Otras soluciones de preparación de pedidos de LUCA
Además de los sistemas basados en luz, LUCA ofrece otras soluciones para facilitar la preparación de pedidos. Entre ellas se incluyen sistemas móviles, procedimientos basados en escáneres y aplicaciones específicas para procesos de clasificación o asignación.
Estas tecnologías pueden combinarse en función de la estructura del almacén para diseñar procesos de preparación de pedidos de forma flexible y eficiente. De este modo, es posible dar respuesta de manera óptima a las diferentes necesidades de los centros de distribución, la logística de producción o los almacenes de repuestos.
Preguntas frecuentes sobre la preparación de pedidos
¿Qué se entiende por preparación de pedidos?
Por «preparación de pedidos» se entiende el proceso mediante el cual se retiran artículos del stock de almacén de acuerdo con un pedido y se agrupan para formar un envío o una unidad de producción. La preparación de pedidos es un componente fundamental de la logística de almacén y conecta la gestión de existencias, la tramitación de pedidos y los procesos de envío.
¿Qué métodos de preparación de pedidos existen?
Entre los métodos de preparación de pedidos más importantes se encuentran los procedimientos asistidos por luz, los sistemas basados en escáneres, la preparación de pedidos guiada por voz y las soluciones móviles. Estas tecnologías ayudan a los empleados a recoger los artículos y contribuyen a que los procesos de preparación de pedidos sean más rápidos y con menos errores.
¿Cuál es la diferencia entre «Pick by Light» y Pick to Light?
Ambos métodos forman parte de la preparación de pedidos asistida por luz. En el sistema «Pick by Light», se instalan pantallas LED directamente en los compartimentos del almacén, que indican el lugar de recogida y la cantidad necesaria. Pick to Light describe soluciones de sistemas modernas y modulares que integran este principio de forma flexible en diferentes estructuras de almacén.
¿Cuál es el método de preparación de pedidos más eficiente?
El método de preparación de pedidos más eficiente depende de diversos factores, como el tamaño del almacén, la variedad de artículos y la estructura de los pedidos. En áreas con altas frecuencias de preparación de pedidos se suelen utilizar sistemas asistidos por luz, mientras que otros almacenes se benefician más de soluciones móviles o basadas en escáneres.
¿Cómo se pueden reducir los errores en la preparación de pedidos?
Los errores en la preparación de pedidos pueden reducirse mediante estructuras de proceso claras, una buena organización del almacén y el uso de tecnologías de apoyo. Los sistemas de guía visual, los lectores de códigos de barras o las soluciones de asistencia digital ayudan a identificar los artículos de forma inequívoca y a evitar errores en la preparación de pedidos.
¿Qué papel desempeñan los sistemas de preparación de pedidos en el almacén?
Los sistemas de preparación de pedidos ayudan a los empleados a preparar los pedidos de forma rápida y sin errores. Indican las ubicaciones de almacenamiento, muestran las cantidades que deben retirarse y envían información al sistema de gestión de almacenes. De este modo, los procesos de preparación de pedidos se vuelven más eficientes y transparentes.
Asesoramiento sobre sistemas de preparación de pedidos
La elección del sistema de preparación de pedidos adecuado depende de muchos factores, como la estructura del almacén, la variedad de artículos, la estructura de los pedidos o los niveles de rendimiento deseados. Cada almacén plantea requisitos diferentes en cuanto al flujo de materiales, la ergonomía y el grado de automatización.
Por lo tanto, un análisis minucioso de los procesos existentes constituye la base para planificar soluciones de preparación de pedidos eficientes. El objetivo es diseñar los procesos de almacén de tal manera que los pedidos puedan prepararse de forma rápida, sin errores y de manera rentable.
Análisis de los procesos de preparación de pedidos actuales
El primer paso de cualquier proceso de optimización es un análisis detallado de los procesos de almacenamiento existentes. Para ello, se analizan, entre otros aspectos, las estructuras de los pedidos, los movimientos de artículos, los recorridos y los flujos de trabajo.
Sobre esta base, es posible identificar los puntos débiles del proceso de preparación de pedidos y desarrollar medidas adecuadas para mejorarlo. El objetivo es hacer que los procesos de preparación de pedidos sean más transparentes, rápidos y estables.
Selección de la tecnología de preparación de pedidos adecuada
En función de la estructura del almacén, se pueden utilizar diferentes tecnologías para facilitar la preparación de pedidos. Entre ellas se incluyen, por ejemplo, los sistemas basados en luz, las soluciones móviles o los procedimientos basados en escáneres.
La elección del sistema adecuado depende, entre otras cosas, de la variedad de artículos, la frecuencia de preparación de pedidos, el tamaño del almacén y la velocidad de procesamiento deseada. Una tecnología adecuada puede contribuir a reducir los desplazamientos, disminuir los índices de error y aumentar la productividad en el almacén.
Planificación, integración y escalabilidad
Además de la elección de la tecnología, la integración en las estructuras informáticas y de almacén existentes también desempeña un papel importante. Los sistemas de preparación de pedidos suelen tener que conectarse con sistemas de gestión de almacenes, sistemas ERP o sistemas de flujo de materiales.
Una planificación minuciosa garantiza que los nuevos sistemas puedan integrarse sin problemas en los procesos existentes. Al mismo tiempo, las soluciones de preparación de pedidos deben diseñarse de tal manera que sigan siendo escalables incluso cuando aumente el volumen de pedidos o se amplíen las estructuras de almacenamiento.
Las empresas que deseen mejorar sus procesos de preparación de pedidos se benefician de un análisis estructurado de sus operaciones de almacén y de la selección de las tecnologías adecuadas. Los sistemas modernos de preparación de pedidos pueden contribuir a mejorar de forma sostenible la eficiencia, la transparencia y la fiabilidad de los procesos en el almacén.
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Asesoramiento personalizado para la planificación y la implementación de sistemas de preparación de pedidos para almacenes, producción, intralogística y montaje.
Nuestros expertos le ayudarán con:
- Elección del método de preparación de pedidos adecuado
- Análisis y optimización de los procesos operativos
- Integración con los sistemas WMS y ERP existentes
Nuestro enfoque:
«Una buena solución requiere una buena idea, no solo tecnología».
Fundador y director ejecutivo de LUCA Logistic Solutions
Sławomir Skarbecki