Pick to Light & Pick to Light en 2023
En esta magnífica guía para Pick to Light le ayudamos a encontrar el mejor sistema para un moderno proceso de picking sin papel. Aquí hemos recopilado los tipos más importantes de un pick-to-light, así como las ventajas y desventajas de hacer picking sin lista de picking. Con esta completa información le ayudamos a que su decisión de comprar Pick-to-Light sea lo más fácil posible.
¡Disfrute de la lectura!
Pick to Light¿Qué es?
Pick to Light con pantallas de compartimentos es un procedimiento de picking muy moderno, controlado por luz y sin papel. Las cantidades de la lista de picking se muestran al preparador directamente a través de la instrucción de la bandeja de picking y se confirman con el botón de confirmación.
Suministramos sistemas de última generación con
Pick to Light
y le ayudamos de inmediato con una consulta personal en línea.
- 1 Pick to Light¿Qué es?
- 2 Lo más importante en pocas palabras
- 3 De la piqueta a la luz: explicación paso a paso
- 4 Modo de funcionamiento y procedimiento
- 5 Pick-to-LightConexión del sistema
- 6 El hardware
- 7 Sistema inalámbrico Pick-to-Light
- 8 El software
- 9 Ámbitos de aplicación y diferencias más importantes
- 10 ¿La gran comparación entre Pick to Light y Put to Light?
- 11 ¿Qué calidad tiene Pick-to-Light y cuánto cuesta el sistema?
- 12 ¿Cuándo tiene realmente sentido utilizar un sistema Pick-to-Light?
- 13 ¿Qué servicios deben prestarse in situ?
- 14 Proveedores y fabricantes
- 15 Pick to LightVentajas e inconvenientes
- 16 Conclusión
- 17 Más información ...
- 18 FAQ
Imagine la recogida, el montaje o la producción totalmente automatizados y sin seres humanos. Sí, claro, eso ya existe. Pero, ¿ha pensado en el coste de adquisición y mantenimiento de estos sistemas en 2023? ¿Quién puede permitirse realmente los sistemas totalmente automatizados? Pick to Light Así que, después de todo, no es tan sencillo. es un buen compromiso entre la automatización total y las actividades manuales de los preparadores de pedidos en su funcionamiento.
Lo más importante en pocas palabras
- En Pick to Light y un sistema pick-to-light son sistemas de picking sin papel con pantallas de compartimentos y botones de acuse de recibo. El modo de funcionamiento de ambos sistemas es idéntico. Estas dos notaciones se utilizan como sinónimos en los países de habla alemana e inglesa.
- Los sistemas están disponibles en distintas versiones. Se distingue entre el uso de los expositores de compartimentos para la preparación de pedidos, el montaje y la producción (automoción) en uso estacionario o móvil.
- El sistema es el más adecuado para actividades con elevados requisitos de rendimiento y altas expectativas de calidad.
Juntos encontraremos una solución.
| Tipo | PTF-3N-4 |
| Altura | 50 mm |
| Ancho | 130 mm |
| Profundidad | 25 mm |
| Mostrar | Pantalla roja de 3 dígitos y 7 segmentos de alta luminosidad, regulable |
| LED | dos luces de señalización de 7 colores divididas horizontalmente |
| Claves | Botón de acuse de recibo, más, menos y F |
| Sensor | Opcional: como detección automática de acceso. Puede obtener más información aquí: Pick-to-Light-Sensor |
| Ámbitos de aplicación | Expositor de compartimentos de almacenamiento para picking sin papeles, ubicaciones de montaje, clasificación, secuenciación, construcción de conjuntos, estanterías y palés, Multi-Order-Picking |
| Potencia | hasta 350 recogidas por hora |
| Sistema | apta para la preparación de pedidos, el montaje y la producción. Control mediante Windows con elsoftware LUCA. Linux a petición |
| Costes | A petición |
De la piqueta a la luz: explicación paso a paso
Gracias al sistema, el preparador no necesita papel para hacer el picking. Toda la información más importante se muestra directamente en la pantalla del compartimento de almacenamiento. He aquí un resumen de los distintos pasos de trabajo:
- Se activa la recogida, el montaje o la clasificación.
- Los indicadores se encienden muy rápidamente y muestran las cantidades.
- El recolector realiza su trabajo y confirma con el botón de confirmación directamente en Pick to Light.
- El cambio de existencias se contabiliza inmediatamente en la gestión del almacén.
Puede leer más sobre la historia en el artículo:"Historia y desarrollo".
Sinónimos de Pick to Light son: Pick-to-Light , Picktolight, Pickbylight, Pick-2-Light, P2L
Más definiciones en Wikipedia.
Función y procedimiento
Pick to Light Una pantalla de compartimento de está equipada con una luz llamativa muy visible, un botón de confirmación, un indicador de cantidad y otras teclas de función. Con el botón de confirmación, el preparador de pedidos simplemente confirma la retirada directamente en la bandeja de retirada.
El cambio de stock de la cantidad se envía inmediatamente al sistema de gestión de mercancías o de gestión de almacenes en tiempo real y se apaga la luz de captura parpadeante con la indicación de la cantidad. También hay pantallas de compartimento que son alfanuméricas y muestran al preparador otra información además de la cantidad de retirada.
Las teclas de corrección más y menos (+/-) directamente en la pantalla del compartimento permiten corregir fácilmente la cantidad retirada en caso de falta de existencias o funciones de inventario. También se dispone de teclas de función adicionales para llamar funciones especiales.
Los optosensores de última generación supervisan la intervención directa en la estación de extracción, generan alarmas de error inmediatas en caso necesario y respaldan el acuse de recibo totalmente automatizado.
Un escáner de código de barras, un lector RFID, una pulsación de tecla o un telegrama activan las órdenes. En función de las necesidades, las retiradas pueden realizarse en serie o en paralelo.
Pick-to-LightConexión del sistema
La conexión flexible del sistema a un sistema de nivel superior es crucial para el flujo óptimo del proceso. Puede tratarse de un sistema de gestión de almacenes, un sistema de gestión de almacenes o un programa ERP. Las ventajas de una interfaz sencilla y rápida son esenciales y tienen una gran influencia en muchas funciones de todo el proceso.
Interfaz estándar
La interfaz estándar se realiza a través de un socket TCP/IP. Se establecen dos canales TCP/IP asíncronos para la transmisión de datos en ambas direcciones.
Canales de comunicación para Pick to Light
El primer canal (descarga) se utiliza para activar y desactivar las pantallas. En los telegramas se incluyen muchos parámetros. El segundo canal de conexión (subida) se encarga de los acuses de recibo, las correcciones, los mensajes especiales y los mensajes de error.
A cada canal se le envía un acuse de recibo. De este modo, los datos se transmiten de forma rápida y muy segura. Puedes leer más detalles al respecto en el artículo: Interfaz estándar.
Conexión personalizada
En algunos casos, es necesario optimizar el proceso y el suministro de datos. Para ello desarrollamos conexiones a medida. Hable con nosotros para saber aún más.
El hardware
Pick to Light El hardware de guía el preparador de pedidos con luz y consta de pantallas de compartimentos, controladores y accesorios.
- Controlador (comunicación y alimentación)
- Carriles de montaje con BUS integrado
- Indicadores de compartimentos con lámparas de señalización (2 x 7 colores), indicador de recuento de piezas y un botón de confirmación
- Cableado con cable de 4 hilos entre los rieles de montaje y el controlador
La instalación y el montaje, así como la puesta en marcha, son muy poco problemáticos. El sistema está óptimamente preparado y diseñado para ello. La configuración se realiza directamente en las pantallas. Las modificaciones y ampliaciones son un juego de niños y pueden ser realizadas por personal cualificado.
Vista general de todos los componentes de hardware: Pick-to-Light Hardware
Estructura, instalación, opciones y ampliaciones
Nuestro sistema ofrece una amplia gama de opciones para apoyar de forma óptima sus procesos de picking.
El sistema es uno de los mejores en picking, modular y muy flexible. La instalación y el montaje de los expositores en cada ubicación de picking son sencillos y las opciones de conversión posteriores no presentan complicaciones. Las estanterías o las construcciones móviles son ideales para este fin. Se recomienda un mantenimiento regular, que garantiza la calidad del picking a largo plazo.
Las funciones están claramente estructuradas y las señales luminosas son inequívocas. El sistema es compatible con varios escáneres de códigos de barras, lectores RFID, balanzas.
Otras opciones:
- El sensor de confirmación automática controla el acceso al compartimento guardaobjetos (control de acceso).
- E/S digitales para recibir y transmitir señales externas.
- Pitido
El sistema se controla mediante el software LUCA en tiempo real. LUCA-Server La conexión con el sistema de nivel superior, el flujo de materiales y la tecnología de transporte se realiza a través del , que controla todos los procesos.
Pick-to-Light Innovación: Sensor de detección de acceso a la pantalla del compartimento
El sensor pick-to-light tiene una nueva función importante en la confirmación de retirada. Puede instalarse opcionalmente encima o debajo de la pantalla. El sensor supervisa los accesos y también reconoce automáticamente las actividades.
La instalación de los sensores debe coordinarse con precisión. Como sensor de luz, puede medir 15-20 cm sin espejo reflectante. Con un espejo reflectante, incluso 80-100 cm son posibles.
Pick-to-LightMás información sobre el sensor.
Sistema inalámbrico Pick-to-Light
Un sistema inalámbrico Pick-to-Light es una solución en la que cada visor de compartimento Pick-to-Light está equipado con una batería, un radiotransmisor y un radiorreceptor. En la zona de uso (por ejemplo, un almacén), se cablean e instalan antenas bidireccionales adicionales para la comunicación de datos con las pantallas de compartimento inalámbricas.
Para instalaciones móviles, por ejemplo en pequeños carros de picking, esta solución es muy interesante. El cambio frecuente de batería justifica la sencillez de la solución. La creación de la infraestructura con las antenas instaladas de forma permanente también es manejable para zonas pequeñas.
Sin embargo, el sistema inalámbrico Pick-to-Light no es óptimo para grandes instalaciones (>100 pantallas). El cambio permanente de pilas y los tiempos de reacción debidos a muchos participantes inalámbricos hacen que el sistema sea demasiado costoso y lento a largo plazo para grandes instalaciones.
Nuestra conclusión sobre la red inalámbrica Pick-to-Light
El sistema inalámbrico Pick-to-Light con tecnología de red es muy adecuado para soluciones móviles sencillas y pequeñas y procesos de montaje. Los componentes y las herramientas pueden señalizarse rápidamente. Para instalaciones grandes y estáticas (por ejemplo, en estanterías), son más adecuadas las soluciones cableadas sin radio. Las ondas de radio sólo deben utilizarse cuando sea realmente necesario.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre la solución inalámbrica.
El programa
Pick-to-LightEl software sirve de enlace entre el hardware y la gestión superior del almacén. Se instala en un servidor Windows in situ y comprueba periódicamente la disponibilidad de las pantallas de los compartimentos. Todo el proceso depreparación de pedidos se controla también con este software.
Uno de los aspectos más importantes de un buen software es el tiempo de respuesta y la velocidad de procesamiento en las interfaces. La base del sistema de control utilizado aquí es el LUCA-Server que es muy rápido y admite diferentes métodos de picking. El desarrollo es modular y muy flexible. El proceso puede adaptarse de forma muy flexible a los deseos del cliente.
En el núcleo del software sólo se utiliza ANSI C++ orientado a objetos como lenguaje de programación. Esto garantiza un alto rendimiento, estabilidad y fiabilidad.
Las principales funciones del programa son:
- Comunicación con el hardware y el sistema de gestión de almacenes
- Configuración del sistema (por ejemplo, asignación de las designaciones de los expositores de compartimentos en la disposición de un almacén).
- Control y mensajes de estado en caso de avería
El manejo es muy intuitivo y fácil de entender. Gracias a las listas de configuración especiales, incluso los sistemas muy grandes pueden ponerse en funcionamiento rápidamente.
Ámbitos de aplicación y diferencias más importantes
Las siguientes industrias llevan muchos años utilizando nuestro sistema como apoyo a las tareas de picking:
- eCommerce: almacén de picking, reposición, estación de clasificación en el almacén de expedición
- AutomotiveProcesamiento de lotes y secuenciación de cestas y bastidores JIT para las líneas de montaje .
- Producción: estaciones de montaje, formación de decorados y colocación de máquinas
El sistema pick-to-light es muy versátil como método de preparación de pedidos, ayuda al preparador y evita errores de preparación. Su ámbito de aplicación es amplio. Encontrará más detalles en el artículo: ¿Dónde se utiliza Pick-to-Light ?
Diferencias entre los distintos tipos de visualización de compartimentos
Dependiendo del ámbito de aplicación, las pantallas están equipadas de forma diferente. Cada pantalla está equipada con al menos una lámpara de señalización LED y un pulsador. Las demás características de equipamiento dependen en gran medida de los distintos requisitos.
En la preparación de pedidos estándar en comercio electrónico, la visualización de la cantidad de retirada es obligatoria. En un proceso de secuenciación en automoción, la cantidad de retirada es constante (casi siempre igual a 1), por lo que la visualización de la cantidad puede omitirse. Por otro lado, a menudo es necesario mostrar información adicional en la producción. Para ello se utilizan tipos de visualización especiales.
Si no está seguro de qué tipo de pantalla le conviene más, estaremos encantados de asesorarle.
La lista completa de todos los tipos de pantalla puede consultarse aquí: Pick-to-Light-Hardware.
Pick to Light en la preparación de pedidos
La preparación de pedidos sin papel se basa en una lista de picking con órdenes de recogida. Los datos son transmitidos por el sistema de gestión del almacén y distribuidos a las áreas de picking apropiadas del sistema de preparación de pedidos. Hay muchas variaciones de cómo funciona esto.
El proceso estándar
En LUCA existe un software estándar en el que el proceso de picking de un almacén ya cumple el 80% de todos los requisitos de los preparadores de pedidos. El objetivo es minimizar la tasa de errores y acelerar el proceso de picking. Sin embargo, a menudo los requisitos del sistema son muy específicos.
Iniciar el tratamiento en el Pick to Light
Básicamente, aquí hay dos métodos de partida diferentes:
- Inicio mediante recibo con código de barras
- Inicio de la preparación de pedidos sin papel mediante FIFO o activación externa
Si los albaranes, cajas o contenedores están marcados con un código de barras, pueden utilizarse directamente lectores de códigos de barras. En este caso, las pantallas también pueden activarse a través del albarán o la factura. También se admite la tecnología RFID.
Confirmación de la retirada en el botón de acuse de recibo de la pantalla de compartimentos y fin de pedido
Cuando se han recogido todos los artículos de la ubicación, el operario confirma la recogida directamente en la ubicación pulsando el botón de confirmación de la pantalla de la ubicación. Esto confirma la recogida.
Si la cantidad no es correcta, se pueden utilizar las teclas de corrección (+/-) para realizar las correcciones de cantidad. Al confirmar la toma de material, se envía un mensaje al sistema de gestión de almacenes (SGA) superior.
Mobile Put-to-Light
El uso móvil de las pantallas de compartimentos Pick-to-Light es posible, por supuesto, en el carro de preparación de pedidos o en una construcción de bastidor móvil. En este caso, una batería de iones de litio reemplazable y duradera suministra los componentes de hardware. El módulo WiFi proporciona la conexión móvil de datos al sistema de control. Estas soluciones se denominan soluciones Put to Light de Put to Light.
Más información: Pick-by-Cart y Pick-by-Frame
Apoyo en el montaje y la producción
El trabajo durante el montaje suele constar de muchos pasos. El trabajador debe introducir correctamente la mano en muchos recipientes siguiendo las instrucciones de montaje. Un proceso de montaje con instrucciones de montaje en un trozo de papel no es óptimo. Las pantallas luminosas pueden aumentar considerablemente el rendimiento y la calidad.
Puede leer más sobre este tema en el artículo: Pick-to-Light-Asamblea
Pick to Light ¿La gran comparación entre y Put to Light?
En esta tabla hemos recopilado para usted las diferencias más importantes en la comparación entre los sistemas.
Si nunca ha oído hablar del término Put to Light, lea primero aquí: ¿Qué es Put-to-Light?
| Pick to Light | Sacar a la luz | |
|---|---|---|
| Ámbitos de aplicación | Preparación de pedidos individuales, montaje y producción | Multi-Order-PickingReposición de mercancías, , distribución y clasificación de mercancías, formación de conjuntos |
| Activación | Lectura del número de pedido (código de barras, código QR o RFID) o automática en conexión con un sistema transportador | Multi-Order-PickingLectura del número de artículo en relación con un proceso |
| Uso de FIFO | Sí, es posible | No |
| Dirección de la actividad | Los artículos se sacan de los compartimentos de almacenamiento y se colocan en contenedores o cajas. | Los artículos se retiran de los contenedores o palés y se colocan en los compartimentos de almacenamiento señalizados |
| Tipo de acuse de recibo | Botón o sensor de confirmación | Botón de confirmación, sensor o escáner móvil |
| Hora de la respuesta | Una vez finalizada la retirada | Inmediatamente después de la presentación |
| Características especiales de la estructura | ninguno | ninguno |
| Tipos de pantalla más adecuados | PTF-3N-4, PTF-OL-1, PTF-S3N-3, | PTF-L-6, PTF-L-7, PTF-SL-3, |
| Construcción a medida | Sí | Sí |
¿Qué calidad tiene Pick-to-Light y cuánto cuesta el sistema?
Rendimiento y calidad son parámetros opuestos. En consecuencia, cuanto más rendimiento se espera, menos calidad puede ofrecer el preparador y aumentan los porcentajes de error. Aumentar el rendimiento y la calidad al mismo tiempo no es fácil con ninguno de los métodos de picking.
Más rápido y más barato es el objetivo. Las capacidades del software de control son cruciales aquí. Las opciones de conversión sencilla también son importantes.
Pick to Light Como líder en el proceso de preparación de pedidos, actualmente nos está proporcionando un excelente ejemplo de cómo el rendimiento y la calidad pueden aumentar rápidamente. En el proceso, la orientación del operario mejora gracias a las señales luminosas.
Las reparaciones poco frecuentes o la sustitución de las pantallas del compartimento confirman la estabilidad del sistema. Cualquier solución de problemas no suele requerir la intervención de especialistas de LUCA.
Rendimiento de picking
El rendimiento aumenta hasta un 40%. Gracias al apoyo selectivo de los accesos al compartimento de almacenamiento, la calidad también aumenta en más de un 15% . Esto minimiza los errores de picking y el tiempo de aprendizaje.
Si se utilizan sensores, la calidad aumenta aproximadamente un 10% más.
El cálculo del ROI y los costes
A la hora de planificar el sistema, es esencial tener en cuenta la viabilidad económica y el aumento de la eficiencia. Debido al bajo coste del hardware, la adquisición del equipo es relativamente barata. Los costes de los proyectos se justifican por el esfuerzo para el hardware. Como presupuesto para el hardware, calcule con 100,- € por compartimento de almacenamiento.
Un cálculo del ROI debe mostrar si la inversión es rentable para la empresa.
Pick-to-Light¿Cuándo tiene realmente sentido utilizar un sistema?
El sistema no es muy barato. Por ello, su uso debe planificarse correctamente y con sensatez. El sistema es el más adecuado para:
- Rápida preparación de pedidos con elevados requisitos de calidad.
- Objetos pequeños y ligeros que pueden desplazarse manualmente.
- Cambio rápido de artículos (traslados frecuentes de existencias o nuevos artículos).
- Dificultad para distinguir los elementos (por ejemplo, en el montaje y la formación de conjuntos).
- Cambio de personal al que hay que formar rápidamente.
Estaremos encantados de ayudarle a planificar su sistema. Póngase en contacto con nosotros.
¿Qué servicios deben prestarse in situ?
Pick-to-LightPara integrar sin problemas un sistema, hay que cumplir una serie de requisitos previos y servicios in situ:
- Debe disponerse de un sistema de gestión de almacenes o de control de la producción de nivel superior (excepto sistemas autónomos).
- Windows Server en la versión actual (por ejemplo, como máquina virtual).
- La base de datos (Oracle, MS-SQL o Maria-DB) sólo es necesaria para la gestión de pedidos complejos.
- Estanterías con superficies de montaje ergonómicamente preparadas.
- Suspensiones de techo en caso necesario (por ejemplo, para espacios de palés independientes sin estanterías).
- Bandejas portacables para estantes de gran espacio.
- Fuente de alimentación para los controladores 230V (16A) o cargadores de baterías.
- Red LAN o WiFi para sistemas móviles.
Proveedor y fabricante
Pick to Light LUCA Logistic SolutionsComo fabricante, proveedor y experto en soluciones de picking con , es muy flexible gracias al software de servidor de comunicaciones LUCA. Ofrecemos diferentes tecnologías para lograr una solución óptima para el cliente. Llevamos construyendo nuestros sistemas de picking desde 1998.
Pick to LightVentajas e inconvenientes
Pick to Light Hemos recopilado para usted todas las ventajas e inconvenientes:
| Pick to LightVentajas de : | Pick to LightDesventajas de : |
|---|---|
| Escaso tiempo de búsqueda de los artículos | Costes de adquisición relativamente elevados |
| Manos libres al recoger | No utilizable con paletas autoportantes |
| Gran libertad de movimientos y calidad | Sólo con capacidad multiusuario condicional |
| Idioma independiente | |
| Aumenta la eficacia y la productividad | |
| Reduce los errores de picking | |
| Alto rendimiento de la preparadora de pedidos y tiempos de producción reducidos | |
| Corrección rápida de cantidades con información directa de los cambios de existencias al sistema de gestión de almacenes |
Conclusión
En logística y producción, este Pick to Light es uno de los mejores y más extendidos sistemas de preparación de pedidos sin errores. El preparador sigue intuitivamente las señales luminosas y los indicadores de cantidad en el lugar de picking y minimiza así su tiempo de búsqueda (guía del operario a través de los pedidos). Los indicadores de cantidad numéricos y alfanuméricos muestran el número de artículos. En caso de errores de stock, las teclas de corrección ayudan.
La sencilla instalación, los robustos botones de acuse de recibo y las flexibles opciones de conversión hacen que la solución resulte muy atractiva. La fácil conexión a cualquier sistema de gestión de almacenes aporta enormes ventajas. El sistema también soporta muy bien el inventario permanente. El objetivo es guiar de forma óptima al operario a través de los pedidos de los clientes.
Sin embargo, en los grandes almacenes con muchos compartimentos, el precio de montaje de los expositores es bastante elevado.
Put-to-Light también puede utilizarse en el vehículo con WLAN para optimizar los tiempos de agarre, los tiempos de desplazamiento, etc. durante la preparación de pedidos.
Puede obtener más información sobre Put-to-Light aquí: ¿Qué es Put-to-Light?
El sistema está preparado para la Industria 4.0 y es líder en preparación de pedidos sin papel.
Más información ...
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Descargas actuales:
Automoción
PREGUNTAS FRECUENTES
Pick-to-Light¿Qué hardware necesita?
Pick to Light Para un , lo primero que necesita son los indicadores de compartimentos que se montan en cada lugar de almacenamiento. Incluyen luces LED, indicadores de cantidad y varios botones. Otro componente del sistema que se necesita son los controladores, que se utilizan para suministrar energía y datos a los dispositivos. Lo último que hay que añadir son los raíles de montaje, las abrazaderas y los cables.
Pick-to-Light LUCA Logistic Solutions Si desea conocer más detalles, visite la página: & Pick-to-Light [TOP Beratung 2023] -.
¿Qué interfaz tiene Pick-to-Light con SAP?
La interfaz SAP no se realiza directamente con el hardware, sino a través de un servidor. El servidor se comunica, por un lado, con las pantallas de los compartimentos y, por otro, con el sistema de nivel superior, por ejemplo, SAP o la gestión de almacenes.
La conexión a través de un servidor puede diseñarse de forma flexible con RFC, TCP/IP, bases de datos, etc. Más información en: Pick to Light Preparación de pedidos - LUCA Logistic Solutions
Pick-to-Light¿Qué especificaciones son necesarias para solicitar un sistema?
Pick to Light LUCA Logistic Solutions
1. Número y tipos de pantallas de compartimentos (véase: Hardware -) 2. Número de rieles de montaje para fijar los módulos 3. Longitud total de los rieles de montaje
Longitud total de los raíles de montaje 4.
Disposición y descripción funcional 5. Entradas al sistema host o de gestión de almacenes
Pick-to-Light¿Cómo funciona?
Pick-to-Light Los indicadores de los compartimentos se encienden en cuanto se activa una orden de picking. El indicador luminoso señala la posición del display a gran distancia. La cantidad retirada se muestra en la pantalla. La corrección se realiza con las teclas más/menos en caso necesario. El preparador de pedidos confirma la retirada de mercancías (picking) mediante un botón de confirmación.
Pick-to-Light¿Qué es?
Pick-to-Light con pantallas de compartimentos es un proceso de picking muy moderno, basado en la luz y sin papel. Las cantidades de la lista de picking se muestran directamente al preparador a través de la instrucción de la bandeja de picking y se confirman con el botón de confirmación.
Muchos años de experiencia en la preparación de pedidos sin papel
