¿Qué es un almacén de estanterías altas?
Un almacén de gran altura es un almacén con estanterías, más concretamente, un sistema de almacenamiento con estanterías altas. Puede tener una altura de entre 12 y 50 metros. Esto permite un aprovechamiento óptimo del espacio y una gran capacidad de almacenamiento, desde unos cientos hasta decenas de miles de ubicaciones para palés. Los almacenes de gran altura, también conocidos como HRL, suelen ser estructuras de acero, pero en algunos casos también pueden ser de madera.
Explicaciones
Existen diferentes tipos de almacenes de gran altura: por ejemplo, almacenes de gran altura totalmente automatizados con estructura de silo, pero también es posible instalar estanterías y sistemas de estanterías de manejo manual. Entre ambos extremos hay otras variantes y formas de construcción. Se habla, por ejemplo, de estructura de silo cuando la estantería está diseñada de tal manera que soporta tanto el techo como la fachada.
Como técnica de almacenamiento se suele utilizar el almacenamiento de profundidad simple, ya que, a diferencia de las estanterías dobles, permite acceder directamente a los puestos de preparación de pedidos y, por lo tanto, a las mercancías. Se trata del principio más habitual en el almacenamiento, ya que en la profundidad de las estanterías solo se almacena una unidad de almacenamiento. Por lo tanto, el almacenamiento de profundidad simple es muy adecuado para la automatización, por ejemplo, para un almacén automático de piezas pequeñas (AKL).
¿Para qué se utiliza un almacén de estanterías altas?
Un almacén de estanterías altas se utiliza para almacenar mercancías y bienes. Se distingue entre mercancías largas y mercancías planas. Al almacenar las mercancías en palés en el almacén de palés, se debe prestar atención al aprovechamiento óptimo del espacio para utilizar toda la capacidad de todas las superficies.
¿Cómo funciona un almacén de estanterías altas?
La función de almacenar y retirar palés en un almacén de gran altura se realiza mediante un sistema de gestión de almacenes (LVS) o un software de gestión de almacenes. Este sistema se comunica con un ordenador de flujo de materiales y controla el flujo de materiales, incluida la tecnología de transporte, los transelevadores (RBG) y, si procede, cualquier otra tecnología de los sistemas dentro del edificio (nave o almacén de estanterías).
En cada pasillo entre dos filas de estanterías hay una zona de entrada y otra de salida. Aquí, en la denominada zona previa de un almacén de estanterías altas, se entregan las mercancías y el transelevador las recoge para su almacenamiento o las deposita para su salida.
El almacenamiento o la retirada se realiza mediante el desplazamiento longitudinal del transelevador, por ejemplo, sobre raíles. Los transelevadores pueden controlarse de forma automática o manual. Los transelevadores se manejan manualmente cuando la preparación de pedidos se realiza en la zona previa según el principio «persona a mercancía». Cuando la preparación de pedidos se realiza según el principio «mercancía a persona», el control del transelevador es automático. En el modo automático, esta parte del almacén debe protegerse contra el acceso de personas mediante vallas, barreras fotoeléctricas, etc.
En los almacenes automáticos de gran altura, el movimiento de las unidades de carga individuales hasta los puntos de transferencia de las carretillas elevadoras se realiza mediante sistemas de transporte. La tecnología de transporte también incluye componentes como transportadores de cadena, mesas elevadoras, transportadores verticales o vehículos de transporte sin conductor. Si el almacén de estanterías altas es manual, los primeros lugares de las estanterías están reservados para los puntos de transferencia de carretillas elevadoras.
Ventajas
- Menor necesidad de personal
- Aprovechamiento óptimo del espacio y la superficie
- Rápido almacenamiento y retirada de mercancías
- Acceso directo a palés individuales
- Fácil adaptación a cambios en la gama de productos
- Posibilidad de múltiples aplicaciones y combinaciones con otros sistemas, especialmente en el procesamiento de pedidos en islas de preparación, como por ejemplo con Pick-by-Light, Voice Picking, etc.
Desventajas
- Costes de inversión muy elevados
- Es necesaria una amplia organización incluso antes de la puesta en marcha.
- Posibilidad de fallo total
- Los almacenes de estanterías altas solo tienen una capacidad de ampliación limitada.
Conclusión
Aunque la implementación de esta solución de almacenamiento requiere una elevada inversión, los almacenes de gran altura se han convertido en un elemento indispensable tanto en la logística como en la intralogística.
Gracias al uso y la flexibilidad de diferentes sistemas y soluciones de preparación de pedidos, junto con un buen sistema de gestión de almacenes y flujo de materiales, un almacén de gran altura es ideal para el almacenamiento y la preparación de pedidos.
