Montaje con Pick-to-Light
Pick-to-Light apoya de forma óptima el montaje en una mesa de montaje, minimiza los errores y aumenta la calidad y el rendimiento de los empleados. Libremente configurable con muchas opciones adicionales. Posibilidad de conexión con SAP u otros sistemas.
Pick-to-Light
Montaje
¿Cómoapoya Pick-to-Light el montaje?
- La instrucción de montaje se lee en un escáner.
- Las pantallas de Pick-to-Light se iluminan para el primer paso de montaje y muestran las cantidades directamente en los contenedores.
- El montador retira las piezas y confirma el montaje en el pulsador.
- Una vez confirmados todos los pasos, el montaje está completo.
¿Qué pantallas de Pick-to-Light se utilizan para el montaje?
Visualización de bandejas
Si el número de componentes en la instrucción de montaje es siempre = 1, se utiliza el LED de visualización con pulsador:
Si hay que extraer varios componentes de un compartimento según las instrucciones de montaje, se utiliza la pantalla estándar con indicación numérica de 3 dígitos:
Las pantallas de los compartimentos se montan directamente encima o debajo de los contenedores. La retirada de los compartimentos individuales se reconoce directamente en las pantallas. Cada paso de montaje se reconoce en un botón central o en la pantalla de información.
Pantallas de información
La información detallada sobre el proceso de montaje se muestra al empleado en una pantalla de información central:
Si se utilizan pantallas en la mesa, la pantalla informativa no es necesaria.
Encontrará una lista completa de posibles pantallas en el artículo:
Opción: Pantallas en la estación de montaje
Si el montaje es muy complejo y el empleado necesita ver instrucciones de montaje adicionales, instrucciones de construcción, dibujos CAD o imágenes, se instalan pantallas en su puesto de montaje.
Las posiciones de las pantallas son siempre muy individuales y dependen de la ergonomía del lugar de montaje. En la mesa también se pueden colocar diversas herramientas, equipos de prueba y dispositivos de medición. La mesa de montaje puede utilizarse como banco de pruebas o estación de ensayos.
Opción: Los sensores supervisan el montaje
Opcionalmente, cada pantalla puede estar equipada con un sensor para la supervisión automática del acceso.
Sólo cuando el empleado ha introducido la mano en el compartimento es posible acusar recibo con el botón.
El sensor aumenta la calidad de la recogida.
Si el número de piezas = 1, el acuse de recibo es automático. Para otras cantidades, la retirada se reconoce individualmente o de forma centralizada, pero sólo si los sensores activos han registrado los accesos correctamente.
Si el funcionario introduce la mano en el compartimento equivocado, se emitirá un mensaje de error y una señal acústica.
Configuración de las estaciones de montaje
Si la conexión a un sistema de producción no está disponible, los pasos de montaje individuales deben configurarse manualmente.
- Para iniciar la configuración se lee un código de barras especial "Setup".
- A continuación, se escanea el código de barras único para identificar la lista de montaje.
- La pantalla de información muestra el texto "Paso 1". Las teclas +/- ayudan a seleccionar los pasos. Para cada paso, se iluminan las pantallas configuradas de Pick-to-Light en los compartimentos.
- El botón de reconocimiento de la pantalla del compartimento enciende y apaga las pantallas individuales.
- Con los botones +/- se pueden ajustar los recuentos de piezas directamente en la bandeja.
- Una vez configurado todo, se lee el código de barras "Save " y se guarda la configuración.
La configuración es muy sencilla y no requiere conocimientos informáticos. Los dos códigos de barras especiales ("Setup" y "Save") están a disposición del gestor de la instalación.
Conexión a un sistema de producción
Una conexión del lado del sistema a SAP o a otro sistema de producción es posible sin problemas, pero requiere cierta coordinación y posibles ajustes de software específicos del cliente.
Flexibilidad mediante contenedores dinámicos
En algunas situaciones, hay que disponer de muchas piezas diferentes en la mesa, en función de las necesidades de montaje y del paso de montaje. Sin embargo, el espacio en una mesa de montaje es muy limitado. El innovador Pick-by-Frame-System® puede ser una solución para ello.
En primer lugar, los envases necesarios se recogen en un carro de picking en un almacén de picking.
Para ello, se acopla al carro una construcción móvil (Pick-by-Frame®) con pantallas móviles Pick-to-Light. El sistema guía al recolector hasta los almacenes y le ayuda a distribuir los componentes en las ubicaciones. El carro está claramente identificado y gestionado por el sistema de producción.
Cuando el carro de recogida está listo, se coloca en un bastidor en la estación de montaje que coincide con la lista de montaje. El carro se registra en la mesa mediante su código de barras o RFID. Sólo cuando los contenedores dinámicos están correctamente colocados se inicia el montaje.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué mesas de montaje pueden equiparse con Pick-to-Light ?
Cualquier conjunto con cubos o cajas puede ser adaptado. Las pantallas pueden fijarse en cualquier lugar de montaje. Si los compartimentos son muy pequeños, se pueden utilizar las pantallas pequeñas de la serie PTF-S.
¿Cuántas pantallas Pick-to-Light pueden funcionar en una mesa de montaje?
El número máximo no está definido. Un controlador estándar controla hasta 150 pantallas. También se pueden utilizar varios controladores en un mismo lugar de instalación. Sin embargo, el lugar de trabajo debe estar configurado de forma clara y ergonómica. Por lo tanto, no debería haber demasiadas pantallas.
¿Es necesario que la mesa de montaje esté conectada a SAP o a otros sistemas?
No. La mesa de montaje también puede funcionar sin ninguna conexión con un sistema de nivel superior. La configuración de los pasos de montaje se realiza entonces manualmente y no requiere ningún conocimiento informático especial.
Muchos años de experiencia en la preparación de pedidos sin papel
