Para planificar un sistema Pick-to-Light

En este artículo encontrará información detallada sobre la planificación de un sistema Pick-to-Light . Le explicamos qué criterios desempeñan un papel importante y qué datos necesita para su planificación. Encontrará información detallada sobre el sistema en sí en el artículo principal Pick-to-Light / Pick-to-Light.

Defina sus objetivos

En cualquier planificación, primero hay que definir el objetivo. Nadie construye una planta de Pick-to-Light sin pensar primero en los beneficios. Los factores económicos deben ser definitivamente tenidos en cuenta. En este caso, los requisitos son muy diferentes. Hay que tener en cuenta muchos detalles.

¿Rendimiento o calidad?

Mejorar el rendimiento y la calidad al mismo tiempo no es una tarea fácil. Seguro que has escuchado a menudo los eslóganes publicitarios de venta o de marketing: "Con el sistema mejoras tu rendimiento y calidad en un xyz %". Pero, ¿qué hay realmente detrás?

Aumentar el rendimiento y la calidad son dos cosas opuestas. Cuanto más rendimiento esperes, menos calidad obtendrás. La calidad necesita cuidado y tiempo. El rendimiento necesita velocidad. Así que estos dos factores no van realmente juntos al 100%. Dentro de un momento explicaremos en detalle cómo un sistema Pick-to-Light influye en ambos factores.

Pregunta 1: ¿Cómo quiere mejorar el rendimiento o la calidad?

¿Estacionario o móvil?

La solución Pick-to-Light puede instalarse de forma fija en las estanterías o de forma móvil en carros de picking u otras construcciones. Ambas soluciones utilizan las mismas pantallas y sólo se abastecen de energía y datos de forma diferente.

En una instalación fija, la alimentación y los datos son proporcionados por los controladores instalados de forma permanente, que están conectados a 230V y Ethernet. Los controladores alimentan las pantallas a través de cables de 4 hilos. En la solución móvil, las pantallas se comunican con el sistema de nivel superior a través de WLAN y se alimentan mediante baterías intercambiables. Utilizando el servidor central LUCA, las baterías pueden cambiarse incluso durante el funcionamiento. Por supuesto, también es posible una combinación de ambos requisitos.

Pregunta 2: ¿Tiene estanterías o carros de recogida que quiera equipar con un Pick-to-Light ?

El cambio de personal

Cada vez es más difícil conseguir el personal adecuado. Los empleados experimentados de larga duración suelen conocer sus tareas de memoria, de modo que basta con echar un vistazo a la lista de recogida o al albarán de montaje para realizar el trabajo con rapidez y calidad. ¿Pero qué pasa con el cambio o la rotación del personal?

El personal que cambia o rota a menudo se enfrenta a un gran reto para encontrar rápida y correctamente los compartimentos de almacenamiento adecuados y completar el picking. Este es uno de los factores más importantes a la hora de planificar una operación de picking o montaje.

Pregunta 3: ¿Con qué frecuencia cambia su personal de trabajo?

Multi-Order-Picking ¿en la selección de pedidos?

Cuando se hace el picking con una lista de recogida, el preparador normalmente sólo puede recoger un pedido a la vez. Su rendimiento no es especialmente alto. Aunque las listas de picking suelen estar optimizadas en cuanto a rutas, su tiempo de recorrido por el almacén no es óptimo.

El método Multi-Order-Picking puede ser de gran ayuda en este caso. Para conseguir un resultado óptimo, los mismos elementos deben aparecer en varios órdenes. Con este método, el recolector escoge un artículo y lo distribuye inmediatamente entre varios pedidos.

Pregunta 4: ¿Su estructura de pedidos es adecuada para un Multi-Order-Picking ?

¿Está llevando a cabo una asamblea en un lugar de trabajo?

Las tareas de montaje con Pick-to-Light implican muy a menudo diferentes tareas adicionales que deben realizarse en el proceso. Si el montaje es sencillo y se explica por sí mismo, el empleado sólo necesita la información sobre las piezas que necesita para cada paso del montaje. Esto se puede cumplir exactamente con un Pick-to-Light en un estante.

Si el montaje es muy complejo y requiere más información, dibujos, imágenes, películas explicativas, más dispositivos de medición, etc., se debe instalar un sistema de guía del trabajador con pantallas y dispositivos adicionales en el lugar de trabajo.

Pregunta 5: ¿Cuál es la complejidad de su trabajo en los puestos de montaje?

Determinar la necesidad

Hay muchos tipos diferentes de pantallas Pick-to-Light / pick-to-light. Para determinar con exactitud qué pantallas se necesitan, primero hay que definir a grandes rasgos los requisitos.

• Si está secuenciando piezas individuales en un proyecto de automoción, probablemente no necesite un gran número de pantallas (siempre 1 pieza). En este caso es suficiente una pantalla con un LED y un botón.
• Cuando se trata de un proyecto de comercio electrónico, las cantidades de retirada son muy relevantes. Las pantallas de Pick-to-Light necesitan un indicador de cantidad.
• Si necesita un sistema para un montaje de alto rendimiento y calidad, las pantallas también deberían estar equipadas con sensores de acceso.

Así que defina sus necesidades y seleccione las pantallas adecuadas. Puede encontrar la lista de todas las pantallas disponibles en Pick-to-Light Hardware.

Pregunta 6: Defina el proceso de flujo y determine los tipos de pantallas de Pick-to-Light .

Definir las cantidades

Si ya sabe qué tipos de pantallas Pick-to-Light necesita su proceso de flujo, entonces defina las siguientes entradas de cantidad:

1. Número de pantallas por tipo de pantalla.
2. Longitud y número de subperfiles para la instalación de las pantallas.
3. En el caso de instalaciones complejas, dibuje un esquema para determinar las rutas de los cables y el número de controladores.

Pregunta 7: ¿Cuántas pantallas y subperfiles de Pick-to-Light necesita?

Le ayudamos a planificar un sistema Pick-to-Light y aclaramos estas cuestiones junto con usted.