Cómo planificar un sistema Pick-to-Light
En este artículo encontrará información detallada sobre la planificación de un sistema Pick-to-Light . Explicamos qué criterios desempeñan un papel importante y qué datos necesita para su planificación. Encontrará información detallada sobre el sistema en sí en el artículo principal Pick-to-Light / Pick-to-Light.
Defina sus objetivos
El objetivo debe definirse en primer lugar en todo proceso de planificación. Nadie construye un sistema Pick-to-Light sin pensar antes en los beneficios. Siempre hay que tener en cuenta los factores económicos. En este caso, los requisitos son muy diferentes. Hay que tener en cuenta muchos detalles.
¿Rendimiento o calidad?
Mejorar el rendimiento y la calidad al mismo tiempo no es tarea fácil. Sin duda habrá oído a menudo eslóganes de ventas o marketing como este: "Este sistema mejorará su rendimiento y calidad en un xyz %". Pero, ¿qué hay realmente detrás?
Aumentar el rendimiento y la calidad son opuestos. Cuanto más rendimiento espere, menos calidad obtendrá. La calidad requiere cuidado y tiempo. El rendimiento necesita velocidad. Así que estos dos factores no van realmente de la mano al 100%. Dentro de un momento explicaremos en detalle cómo influye un sistema Pick-to-Light en estos dos factores.
Pregunta 1: ¿Cómo quiere mejorar el rendimiento o la calidad?
¿Fijas o móviles?
Una solución Pick-to-Light puede instalarse fija en estanterías o móvil en carros de picking u otras estructuras. Ambas soluciones utilizan las mismas pantallas y sólo se alimentan de energía y datos de forma diferente.
En una instalación fija, los controladores instalados permanentemente, que están conectados a 230 V y Ethernet, proporcionan la alimentación eléctrica y los datos. Los controladores alimentan las pantallas mediante cables de 4 hilos. En la solución móvil, las pantallas se comunican con el sistema superior mediante WLAN y se alimentan de baterías recargables. Mediante el servidor central LUCA, las baterías pueden cambiarse incluso durante el funcionamiento. Por supuesto, también es posible una combinación de ambos requisitos.
Pregunta 2: ¿Dispone de estanterías o carros de preparación de pedidos que desee equipar con un Pick-to-Light ?
La evolución del personal
Cada vez es más difícil encontrar el personal adecuado. Por lo general, los empleados experimentados y veteranos conocen sus tareas tan bien que basta con echar un vistazo a la lista de preparación de pedidos o al albarán de montaje para realizar el trabajo rápidamente y con un alto nivel de calidad. Pero, ¿qué ocurre con los cambios o la rotación de personal?
El personal que cambia o rota a menudo se enfrenta a un gran reto cuando se trata de encontrar rápida y correctamente los compartimentos de almacenamiento adecuados y completar la preparación de pedidos. Este es uno de los factores más importantes a la hora de planificar la preparación de pedidos o el montaje.
Pregunta 3: ¿Con qué frecuencia cambian de trabajo sus empleados?
Multi-Order-Picking en la preparación de pedidos?
Al hacer picking con una lista de picking, el preparador normalmente sólo puede preparar un pedido cada vez. Su rendimiento no es especialmente elevado. Aunque las listas de picking suelen tener rutas optimizadas, su tiempo de recorrido por el almacén no es óptimo.
El método de Multi-Order-Picking puede ser de gran ayuda en este caso. Para obtener resultados óptimos, los mismos artículos deben aparecer en varios pedidos. Con este método, el preparador selecciona un artículo y lo distribuye inmediatamente en varios pedidos según corresponda.
Pregunta 4: ¿Su estructura de pedidos es adecuada para el Multi-Order-Picking ?
¿Está realizando una asamblea en un lugar de trabajo?
Las actividades de montaje con Pick-to-Light implican muy a menudo varias tareas adicionales que es necesario realizar. Si el montaje es sencillo y autoexplicativo, el empleado sólo necesita saber qué piezas necesita para cada paso del montaje. Un Pick-to-Light en una estantería puede cumplir exactamente este requisito.
Si el montaje es muy complejo y requiere más información, dibujos, imágenes, películas explicativas, dispositivos de medición adicionales, etc., deberá instalarse en el puesto de trabajo un sistema de guía del trabajador con pantallas y dispositivos adicionales.
Pregunta 5: ¿Cuál es la complejidad de su trabajo en los puestos de montaje?
Determinar la necesidad
Existen muchos tipos diferentes de expositores Pick-to-Light / pick-to-light. Para determinar exactamente qué expositores se necesitan, primero hay que definir a grandes rasgos los requisitos.
- Si está secuenciando piezas individuales en un proyecto de automoción, probablemente no necesite un gran número de displays (siempre de 1 pieza). Una pantalla con un LED y un botón es suficiente en este caso.
- Cuando se trata de un proyecto de comercio electrónico, las cantidades de picking son muy relevantes. Los expositores Pick-to-Light necesitan un expositor de cantidades.
- Si necesita un sistema de montaje de alto rendimiento y alta calidad, las pantallas también deben estar equipadas con sensores de acceso.
Defina sus necesidades y seleccione las pantallas adecuadas. Encontrará una lista de todas las pantallas disponibles en Pick-to-Light Hardware.
Pregunta 6: Defina el proceso de flujo de trabajo y determine los tipos de pantallas Pick-to-Light .
Definir las cantidades
Si ya sabe qué tipos de pantallas Pick-to-Light requiere su proceso, defina las siguientes entradas de cantidad:
- Número de pantallas por tipo de pantalla.
- Longitud y número de subperfiles para la instalación de las pantallas.
- Para sistemas complejos, dibuja un esquema para determinar las rutas de los cables y el número de controladores.
Pregunta 7: ¿Cuántas pantallas y subperfiles Pick-to-Light necesita?
Le ayudaremos a planificar un sistema Pick-to-Light y aclararemos estas cuestiones junto con usted.
