Czym jest just-in-time?

Koncepcja just-in-time (JIT), znana również jako dostawa zsynchronizowana z produkcją, opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. W tym procesie komponenty są dostarczane do klienta dokładnie w momencie, w którym są potrzebne. Dostawca gwarantuje zorientowane na popyt zaopatrzenie w produkty wstępne w procesie produkcji (łańcuch dostaw).

Pochodzenie - Just-in-time

Koncepcja JIT została opracowana przez Japończyka Taiichi Ohno. System ten jest bezpośrednio związany z japońskim producentem samochodów Toyota i był częścią systemu produkcyjnego Toyoty. Podstawowym celem było zorganizowanie przepływu materiałów tak optymalnie, jak to tylko możliwe, przy użyciu niewielkiej ilości zasobów naturalnych. Decydująca różnica w stosunku do koncepcji just-in-sequence (JIS) polega na tym, że dostawca nie musi zwracać uwagi na prawidłową kolejność pakowania towarów.

Wymagania wstępne

Firmy działające zgodnie ze strategią just-in-time harmonizują cały przepływ materiałów z procesem produkcyjnym. Skraca to czas realizacji produkcji i minimalizuje koszty magazynowania. Dzieje się tak, ponieważ produkty są dostarczane przez producenta tylko w momencie, gdy klient zgłasza potrzebę i wymaga komponentów. Proces ten pozwala na płynne połączenie procesu produkcyjnego dostawcy z procesem produkcyjnym klienta.

Ta forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa dzięki dobrze zorganizowanemu planowaniu transportu, które charakteryzuje się optymalnymi rozmiarami dostaw i obliczaniem prawidłowych długości cykli, co znacznie minimalizuje koszty transportu i zapasów. Elektroniczna wymiana danych (EDI) i przepływ informacji między klientami a dostawcami są tu niezbędne. Branża motoryzacyjna praktykuje ten rodzaj logistyki do perfekcji.

Zalety Just-in-time

Jeśli firma decyduje się na pracę zgodnie z zasadą just-in-time, cały przepływ materiałów powinien być zharmonizowany z procesami produkcyjnymi. Czasy przepustowości są zminimalizowane, poziomy magazynowania i zapasów są obniżone, a koszty magazynowania są znacznie zmniejszone. Szczegółowo można wymienić następujące zalety:

• JIT zapewnia przejrzystość procesów.
• Procesy pracy są weryfikowalne, a wąskie gardła widoczne.
• Ilość materiałów w magazynie jest niewielka; koszty są niskie.
• Wystarczające ilości dostępne w produkcji.
• Proces ciągłego doskonalenia zwiększa produktywność.
• Przewaga konkurencyjna dzięki optymalizacji zasobów i redukcji odpadów.

Wady just-in-time

Wadą zamówień just-in-time jest z pewnością zwiększony wysiłek komunikacyjny między klientem a dostawcą, a aktualny status produkcji musi być stale wymieniany. Inne punkty to

• Rosnąca zależność między klientami i dostawcami.
• Krótszy czas przepustowości może mieć negatywny wpływ na jakość.
• Brak konkurencji cenowej ze względu na długoterminowe zobowiązania umowne.
• Wpływy środowiskowe (ruch uliczny) mogą utrudniać terminową dostawę.

Wnioski

Koncepcja just-in-time zapewnia minimalizację kosztów magazynowania oraz krótsze czasy wymiany i przepustowości. Zapasy materiałów można znacznie zmniejszyć w procesie produkcyjnym i uczynić go bardziej elastycznym. Aby wdrożyć tę koncepcję, ważne jest, aby spełnić jak najwięcej warunków wstępnych, aby zmiana i związany z nią wysiłek były opłacalne. Powiadomienia nie są wymagane dla tego procesu.

" Powrót do indeksu słowniczków