Just-in-time

Czym jest just-in-time?

Koncepcja just-in-time (JIT) lub dostawy synchronicznej z produkcją opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. Dzięki tej metodzie dostawa komponentów odbywa się dokładnie w momencie zapotrzebowania u klienta. Dostawca zapewnia zorientowane na popyt zaopatrzenie w produkty wstępne w procesie produkcji (łańcuch dostaw).

Pochodzenie - Just-in-time

Koncepcja JIT została opracowana przez Japończyka Taiichi Ohno. System ten jest bezpośrednio związany z japońskim producentem samochodów Toyota i był częścią systemu produkcyjnego Toyoty. Podstawowym celem było jak najbardziej optymalne zorganizowanie przepływu materiałów przy wykorzystaniu niewielkiej ilości zasobów naturalnych. Decydująca różnica w stosunku do koncepcji Just in sequence (JIS) polega na tym, że dostawca nie musi zwracać uwagi na prawidłową kolejność podczas pakowania towaru.

Wymagania

Firmy działające według strategii just-in-time koordynują cały przepływ materiałów z procesem produkcji. Skraca to czas przepustowości w produkcji i minimalizuje koszty magazynowania. Dzieje się tak dlatego, że produkty są dostarczane przez producenta dopiero w momencie, gdy klient zgłosi potrzebę i zażąda danych elementów. Dzięki temu proces produkcyjny dostawcy może być płynnie połączony z procesem produkcyjnym klienta.

Taka forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa dzięki dobrze zorganizowanemu planowaniu transportu, które charakteryzuje się optymalną wielkością dostaw i obliczaniem właściwych długości cyklu, a tym samym znacznie minimalizuje koszty transportu i zapasów. Do tego niezbędna jest elektroniczna wymiana danych (EDI) i przepływ informacji między kupującym a dostawcą. Przemysł motoryzacyjny praktykuje ten rodzaj logistyki do perfekcji.

Zalety Just-in-time

Jeśli firma decyduje się na pracę według zasady just-in-time, cały przepływ materiałów powinien być skoordynowany z procesami produkcyjnymi. Czas przepustowości jest zminimalizowany, magazynowanie i zapasy są zredukowane, a tym samym koszty magazynowania są znacznie zmniejszone. W szczegółach można wymienić następujące zalety:

  • JIT zapewnia przejrzystość procesów.
  • Procesy pracy są weryfikowalne, a wąskie gardła widoczne.
  • Materiał w magazynie jest niewielki; koszty niskie.
  • Ilości wystarczająco dostępne w produkcji.
  • Proces ciągłego doskonalenia zwiększa produktywność.
  • Przewaga konkurencyjna dzięki optymalizacji zasobów i redukcji odpadów.

Wady just-in-time

Wadą zamówień just-in-time jest z pewnością zwiększony wysiłek komunikacyjny pomiędzy nabywcą a dostawcą, a aktualny status produkcji musi być stale wymieniany. Inne punkty to:

  • Rosnąca zależność między nabywcą a dostawcą.
  • Skrócone czasy realizacji mogą mieć negatywny wpływ na jakość.
  • Prawie żadna konkurencja cenowa ze względu na długoterminowe zobowiązania umowne.
  • Wpływy środowiska (ruch uliczny) mogą utrudniać terminową dostawę.

Wniosek

Koncepcja just-in-time zapewnia minimalizację kosztów magazynowania oraz krótszy czas przezbrojenia i przepustowości. Zapasy materiałów można znacznie zredukować w procesie produkcyjnym i uczynić go znacznie bardziej elastycznym. Aby zrealizować tę koncepcję, należy spełnić jak najwięcej warunków wstępnych, aby przejście i wysiłek były opłacalne. Zgłoszenie nie jest wymagane do przeprowadzenia procesu.

"Back to Glossary Index