Just-in-Time

Co to jest just-in-time?

Koncepcja dostaw just-in-time (JIT) lub dostaw synchronicznych z produkcją opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. W tym procesie dostawa komponentów odbywa się dokładnie w momencie zapotrzebowania u klienta. Dostawca gwarantuje zorientowane na popyt zaopatrzenie w produkty wstępne w procesie produkcji (łańcuch dostaw).

Pochodzenie - Just-in-time

Koncepcja JIT została opracowana przez Japończyka Taiichi Ohno. System ten jest bezpośrednio związany z japońskim producentem samochodów Toyota i był częścią systemu produkcyjnego Toyota. Podstawowym celem było jak najbardziej optymalne zorganizowanie przepływu materiałów przy wykorzystaniu niewielkiej ilości zasobów naturalnych. Decydująca różnica w stosunku do koncepcji Just in sequence (JIS) polega na tym, że dostawca nie musi zwracać uwagi na prawidłową kolejność przy pakowaniu towarów.

Wymagania

Firmy, które działają zgodnie ze strategią just-in-time koordynują cały przepływ materiałów z procesem produkcji. Skraca to czas przepływu w produkcji i minimalizuje koszty magazynowania. Dzieje się tak dlatego, że produkty są dostarczane przez producenta tylko w momencie, gdy klient zgłosi potrzebę i zapotrzebowanie na dane komponenty. Dzięki temu proces produkcyjny dostawcy może być płynnie połączony z procesem produkcyjnym klienta.

Taka forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa dzięki dobrze zorganizowanemu planowaniu transportu, które charakteryzuje się optymalną wielkością dostaw i obliczaniem właściwych długości cykli, a tym samym znacznie minimalizuje koszty transportu i zapasów. W tym celu niezbędna jest elektroniczna wymiana danych (EDI) oraz przepływ informacji pomiędzy nabywcą a dostawcą. Przemysł motoryzacyjny praktykuje ten rodzaj logistyki do perfekcji.

Zalety Just-in-time

Jeśli firma decyduje się na pracę zgodnie z zasadą just-in-time, cały przepływ materiałów powinien być skoordynowany z procesami produkcyjnymi. Czasy przepustowości są zminimalizowane, magazynowanie i zapasy są zredukowane, a tym samym koszty magazynowania są znacznie zmniejszone. W szczegółach można wymienić następujące zalety:

  • JIT zapewnia przejrzystość procesów.
  • Procesy pracy są weryfikowalne, a wąskie gardła widoczne.
  • Materiał w magazynie jest niewielki; koszt jest niski.
  • Ilości dostępne w produkcji w wystarczającej ilości.
  • Proces ciągłego doskonalenia zwiększa produktywność.
  • Przewaga konkurencyjna dzięki optymalizacji zasobów i redukcji odpadów.

Wady just-in-time

Wadą zamówień just-in-time jest z pewnością zwiększony wysiłek komunikacyjny pomiędzy nabywcą a dostawcą, a aktualny status produkcji musi być stale wymieniany. Kolejne punkty to:

  • Rosnąca zależność między nabywcą a dostawcą.
  • Skrócenie czasu realizacji może mieć negatywny wpływ na jakość.
  • Nie ma prawie żadnej konkurencji cenowej ze względu na długoterminowe zobowiązania umowne.
  • Czynniki środowiskowe (ruch uliczny) mogą utrudniać terminowe dostawy.

Wniosek

Koncepcja just-in-time zapewnia minimalizację kosztów magazynowania oraz skrócenie czasu przezbrojenia i przepustowości. Zapasy materiałów można znacznie zredukować w procesie produkcji i uczynić go znacznie bardziej elastycznym. Aby zrealizować tę koncepcję, należy spełnić jak najwięcej warunków wstępnych, tak aby przejście na nowy system i wysiłek były opłacalne. Zgłoszenie nie jest wymagane w tym procesie.

"Powrót do indeksu słownictwa