Definicja - Just-in-time
Koncepcja dostawy just-in-time (JIT), czyli dostawy synchronicznej w produkcji, opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. Dzięki tej metodzie, komponenty są dostarczane do klienta dokładnie w momencie zapotrzebowania. Dostawca zapewnia, że produkty wstępne są nabywane zgodnie z zapotrzebowaniem w procesie produkcyjnym (łańcuch dostaw).
Pochodzenie - Just-in-time
Koncepcja JIT została opracowana przez japońskie Taiichi Ohno. System ten jest bezpośrednio powiązany z japońskim producentem samochodów Toyota i był częścią Systemu Produkcyjnego Toyoty. Podstawowym celem było zorganizowanie przepływu materiałów w sposób jak najbardziej optymalny przy wykorzystaniu niewielu zasobów naturalnych. Decydująca różnica w stosunku do koncepcji Just in sequence (JIS) polega na tym, że dostawca nie musi zwracać uwagi na właściwą kolejność przy pakowaniu towarów.
Wymagania
Firmy, które działają zgodnie ze strategią just-in-time, koordynują cały przepływ materiałów z procesem produkcji. Skraca to czas produkcji i minimalizuje koszty magazynowania. Wynika to z faktu, że produkty zostaną dostarczone przez producenta dopiero wtedy, gdy klient zgłosi zapotrzebowanie i zażąda komponentów. Proces ten pozwala na bezproblemowe powiązanie procesu produkcyjnego dostawcy z procesem produkcyjnym klienta. Ta forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa dzięki dobrze zorganizowanemu planowaniu transportu, które charakteryzuje się optymalną wielkością dostaw i obliczaniem prawidłowych długości cykli, co znacznie minimalizuje koszty transportu i zapasów. W tym celu niezbędna jest elektroniczna wymiana danych (EDI) oraz przepływ informacji między klientem a dostawcą. Przemysł motoryzacyjny do perfekcji stosuje ten rodzaj logistyki.
Zalety Just-in-time
Jeśli firma decyduje się na pracę zgodnie z zasadą just-in-time, cały przepływ materiałów powinien być skoordynowany z procesami produkcyjnymi. Czasy przepustowości są zminimalizowane, zmniejsza się poziom zapasów i składowania, a tym samym znacznie obniżają się koszty magazynowania. Można szczegółowo wymienić następujące zalety:
- JIT zapewnia przejrzystość procesów
- Procesy robocze mogą być sprawdzane, a wąskie gardła są widoczne
- Materiały w magazynie są małe; koszty są niskie
- Ilości dostatecznie dostępne w produkcji
- Proces ciągłego doskonalenia zwiększa produktywność
- Przewaga konkurencyjna poprzez optymalizację zasobów i zmniejszenie ilości odpadów
Wady Just-in-time
Wadą zamówień just-in-time jest z pewnością zwiększony wysiłek w zakresie komunikacji między nabywcą a dostawcą, a aktualny stan produkcji musi być stale wymieniany. Dalsze punkty to:
- Rosnąca zależność między nabywcą a dostawcą
- Krótsze czasy przepustowości mogą mieć negatywny wpływ na jakość
- Prawie żadna konkurencja cenowa poprzez długoterminowe zobowiązania umowne
- Wpływy środowiska (ruch uliczny) mogą utrudniać terminowe dostawy
Podsumowanie
Koncepcja just-in-time zapewnia minimalizację kosztów magazynowania oraz skrócenie czasu przezbrajania i przepustowości. Zapasy materiałów mogą być znacznie zmniejszone w procesie produkcyjnym i znacznie bardziej elastyczne. Aby zrealizować tę koncepcję, ważne jest spełnienie jak największej liczby warunków, tak aby przejście na euro i wysiłek były opłacalne.
" Powrót do słownika pojęć