Pick-Radar®
Kontrola pobrań za pomocą nowoczesnego lasera
Laser obrotowy (klasa 1) wykrywa dostęp pracownika do poszczególnych komór magazynowych i w przypadku błędu uruchamia alarm.
Zasada działania innowacyjnego Pick-Radar
W rzeczywistości Pick-Radar® sam w sobie nie jestsystemem kompletacji zamówień. Chodzi tu o kontrolę dostępu do przegródek magazynowych. Głowica laserowa Pick-Radar® (bez fal radarowych) obraca się 50 razy na sekundę i mierzy odległość oraz kąt do przedmiotów (np. dłoni). Dane pomiarowe są przesyłane bezpośrednio do LUCA-Server lub bramki LUCA Device Gateway.Obszar roboczy jestdefiniowany poprzez konfigurację podczas uruchomienia. Na obszarze roboczym skonfigurowane są poszczególneobszary funkcjonalne. Na LUCA-Server (komisjonowanie lub sortowanie) aktywowane są odpowiednie obszary funkcjonalne, a informacje zwrotne są analizowane w czasie rzeczywistym. W przypadku dostępu do jednego z aktywnych obszarów funkcjonalnych proces jest powiadamiany i wyzwalana jest reakcja. Dane pracowników nie są rejestrowane ani protokołowane.
Wirtualne powierzchnie funkcjonalne można dowolnie konfigurować.
Na powyższym rysunku wirtualne powierzchnie funkcjonalne są zaznaczone kolorami.
Następujące powierzchnie funkcjonalne są dowolnie konfigurowane i odpowiednio aktywowane przez system (kolory z grafiki):
- Dostęp (ZIELONY)
- Zabronione (CZERWONE)
- Potwierdzenie (NIEBIESKI)
- Powierzchnia robocza (rama)
Maksymalny rozmiar obszaru roboczego wynosi około 20 metrów na urządzenie. W systemie LUCA można zintegrować kilka laserów.
Gdzie stosuje się Pick-Radar ?
Pick-Radar® jest najczęściej stosowany jako system monitorowania kontroli dostępu podczas kompletacji zamówień z regałów półkowych, palet i podczas sortowania. System działa jako uzupełnienie innych systemów kompletacji zamówień, takich jakPick-by-Point®,Pick-by-Lightlub Pick-by-Voiceitp. W przypadku branży motoryzacyjnej (zawsze 1 sztuka) automatyczne potwierdzenie pobrania jest uruchamiane bezpośrednio wraz z prawidłowym dostępem. Wysyłka towarów jest również klasycznym przykładem zastosowania Pick-Radaru.
Przykład kontroli składowania paczek w dziale wysyłki towarów
W tym przykładzie Pick-Radar monitoruje Pick-Radar kartonu wysyłkowego na właściwej palecie. Wyznaczenie docelowej palety odbywa się tutaj za pomocą Pick-by-Point (żółty punkt świetlny). Jeśli karton zostanie umieszczony prawidłowo, system automatycznie potwierdza operację. Jeśli pracownik sięga do niewłaściwej przegródki, punkt świetlny Pick-by-Point zmienia kolor na czerwony i powiększa się. Opcjonalnie można również zastosować sygnały dźwiękowe. Dzięki zastosowaniu Pick-Radar® można znacznie ograniczyć błędy sortowania.
