Pick-Radar®
Sprawdzanie próbek za pomocą nowoczesnego lasera
Laser obrotowy (Class1) rozpoznaje dostęp pracownika do poszczególnych schowków i uruchamia alarm w przypadku błędów.
Pick-Radar Zasada działania innowacyjnego rozwiązania
Sam Pick-Radar® nie jest w rzeczywistości systemem komisjonowania. Chodzi o kontrolę dostępu do przedziałów magazynowych. Głowica laserowa Pick-Radar® (nie fala radarowa) obraca się 50 razy na sekundę i mierzy odległość oraz kąt względem obiektów (np. dłoni). Dane pomiarowe są przesyłane bezpośrednio do LUCA-Server lub bramy urządzenia LUCA. Powierzchnia robocza jest definiowana przez konfigurację podczas uruchamiania. Poszczególne powierzchnie funkcjonalne są konfigurowane na powierzchni roboczej. Na LUCA-Server (pobieranie lub sortowanie) aktywowane są odpowiednie obszary funkcyjne, a informacje zwrotne są analizowane w czasie rzeczywistym. W przypadku uzyskania dostępu do jednego z aktywnych obszarów funkcjonalnych, proces jest powiadamiany i uruchamiana jest reakcja. Żadne dane pracowników nie są rejestrowane ani zapisywane.
Wirtualne obszary funkcyjne można dowolnie konfigurować
Wirtualne obszary funkcyjne są oznaczone kolorami na powyższym rysunku.
Następujące obszary funkcjonalne są dowolnie konfigurowane i odpowiednio aktywowane przez system (kolory z grafiki):
- Dostęp (ZIELONY)
- Forbidden (RED)
- Potwierdzenie (NIEBIESKI)
- Powierzchnia robocza (rama)
Maksymalny rozmiar obszaru roboczego dla jednego urządzenia wynosi ok. 20 metrów. W systemie LUCA można zintegrować kilka laserów.
Pick-Radar Gdzie jest używany?
Pick-Radar® jest najczęściej używany jako system monitorowania do kontroli dostępu podczas kompletacji z regałów półkowych, palet i podczas sortowania. System działa jako uzupełnienie innych systemów kompletacji, takich jak Pick-by-Point®, Pick-by-Light lub Pick-by-Voiceitp. Dzięki Automotiv (zawsze 1 pozycja) automatyczne potwierdzenie pobrania jest wyzwalane bezpośrednio przy prawidłowym dostępie. Wydawanie towarów jest również klasycznym przykładem zastosowania radaru kompletacyjnego.
Przykład kontroli depozytu paczek w dziale towarów wychodzących
Pick-Radar W tym przykładzie monitoruje umieszczenie kartonu wysyłkowego na właściwej palecie.Pick-by-Point Specyfikacja docelowej palety jest tutaj realizowana za pomocą systemu (żółta kropka świetlna). Jeśli karton zostanie umieszczony prawidłowo, system przejmuje automatyczne potwierdzenie. Pick-by-Point Jeśli pracownik sięgnie do niewłaściwego przedziału, punkt świetlny systemu zostanie aktywowany na czerwono. Opcjonalnie można również użyć akustycznych sygnałów ostrzegawczych. Błędy sortowania mogą być znacznie zredukowane dzięki zastosowaniu Pick-Radar®.
