W przypadku Pick-Radar® kontrola dostępu do schowków realizowana jest za pomocą lasera obrotowego (Class1). System zapewnia jakość kompletacji lub sortowania i pomaga w automatycznym potwierdzaniu przeprowadzek. W przypadku wystąpienia błędu dostępu, alarm jest LUCA-Server wyzwalany jest alarm, który jest rejestrowany.

Zasada Pick-Radar

W rzeczywistości sam Pick-Radar® nie jest systemem komisjonowania. Chodzi o kontrolę dostępu. Głowica laserowa Pick-Radar® (nie fala radarowa) obraca się 50 razy na sekundę i mierzy odległość i kąt do obiektów. Dane pomiarowe są przesyłane bezpośrednio do LUCA-Server lub bramę urządzenia LUCA. Powierzchnia robocza jest definiowana przez konfigurację podczas uruchamiania. Na powierzchni roboczej konfigurowane są indywidualne powierzchnie funkcyjne. W procesie na LUCA-Server (pobieranie lub sortowanie), aktywowane są odpowiednie powierzchnie funkcyjne. W przypadku dostępu do jednego z aktywnych obszarów funkcyjnych, proces jest powiadamiany i wywoływana jest reakcja.

Następujące obszary funkcyjne są zdefiniowane i dowolnie konfigurowane (kolory z grafiki):

Dostęp (ZIELONY)
Zabronione (CZERWONE)
Potwierdzenie (NIEBIESKI)
Powierzchnia robocza (rama)

Maksymalna wielkość obszaru roboczego wynosi ok. 20 metrów.

Stosowanie kontroli dostępu

Pick-Radar® stosowany jest najczęściej jako system monitoringu do kontroli dostępu do komór magazynowych w połączeniu z innymi systemami komisjonowania, jak np. Pick-by-Point®, Pick-by-Light lub Pick-by-Voice używany. W przypadku Automotiv (zawsze 1 sztuka), automatyczne potwierdzenie usunięcia jest wyzwalane bezpośrednio z dostępem. W przypadku nieprawidłowego dostępu do schowków generowany jest alarm lub sygnał świetlny. Żadne dane pracowników nie są zapisywane ani rejestrowane.