Automotive

Die Produktionslinien der Automotive-Branche bestimmen den Takt im Lager. Dabei ist die Qualität der Nachschubprozesse, der Kommissionierung und die rechtzeitige Belieferung der Linie, das oberste Ziel der Intra-Logistik. Ebenso muss das System auch die reibungslose Materialversorgung von Standardteilen an die Linie garantieren. Bei einer hohen Variantenvielfalt muss die Sequenzierung im Lager mit einer 100%igen Sicherheit gewährleistet sein. Es werden Sequenzwagen und Warenkörbe gebildet und passend zum Takt mit Routenzug an der Linie angestellt. Häufig übernehmen externe Dienstleister diese Aufgaben.


Poka Yoke in Automotive

Um die Qualität verschiedener Arbeitsprozesse zu sichern, wurden weltweit diverse Methoden entwickelt. Eine der führenden Philosophien bei der Problematik wurde in Japan durch Shigeo Shingo von 1961 bis 1964 entwickelt. Nach dem Poka Yoke-Prinzip werden heute Arbeitsprozesse geplant und umgesetzt. LUCA unterstützt das System mit vielen Kommissioniermethoden und deren Kombinationen (Pick-by-Light, Pick-by-Frame®, Pick-by-Point®, Pick-by-Voice, etc) die passenden Prozesse mit Fehlervermeidung nach dem Poka Yoke-Prinzip (weiter auf Wikipedia).

Warenkorb (KIT)

Die Bildung eines Warenkorbs im Automotive (KLT oder Spezial-Box) erfolgt je nach Modellvariante meistens in einem “Supermarket” (SuMa). Im Lagerbereich werden die Teile in verschiedenen Varianten gelagert. Die Aufgabe ist es, die passenden Teile in den Warenkorb (KIT) zu kommissionieren und danach den fertigen Warenkorb passend zu der Position in der Liniensequenz abzustellen. Eine Kommissionierung mit Mindermenge darf es nicht geben. Hier wird heute noch oft mit einem Zettel im Single-Order-Picking gearbeitet. Um die Qualität der Kommissionierung zu steigern und die Mitarbeiter zu unterstützen, stehen verschiedene Systeme zur Verfügung: Pick-by-Scan, Pick-by-Light (Multi-User), Pick-by-Voice, Pick-by-Watch, Pick-by-Tablet. Die Auswahl der passenden Technik wird in Workshops ausgearbeitet und eventuell in Pilotanlagen getestet.

Multi-Sequence-Picking (RACK)

Klein- und Großteile werden direkt in die Fächer eines Sequenzierungs-Wagens (RACK) kommissioniert. In einem RACK werden Teile für N Fahrzeuge in N Fächern einsortiert. Bei einer wegeoptimierten Sequenzierung werden aus einem Lagerfach oft gleichzeitig mehrere Teile entnommen und in unterschiedliche Zielfächer im RACK abgelegt. Für diesen Vorgang im Automotive-Bereich sind Papierlisten nicht gut geeignet. Um die Qualität bei der Verwendung von Papierlisten zu sichern, wird oft im SuMa zu einer Single-Seqeunce-Methode gewechselt (Fach für Fach). Bei diesem System entstehen durch sich wiederholende Laufwege jedoch sehr hohe Zeitverluste. Bei oft wechselndem Personal, sind zusätzliche Sequenzierungsfehler nicht zu vermeiden.

Die Kommissionierung der RACK’s mit optimaler Multi-Sequence-Picking-Methode soll unbedingt technisch unterstützt werden. Dafür stehen diverse Lösungen zur Verfügung, vor allem: Pick-by-Frame®. Die sehr effiziente und qualitativ hochwertige Methode ist für den Einsatz sehr gut geeignet.

Pre-Assembling

In einigen Fällen führen die Mitarbeiter im Lager nach der Kommissionierung diverse Montagearbeiten der Komponenten durch. Diese werden dann in der passenden Sequenz an die Linien geliefert. Für den Automotive-Bereich stehen dafür verschiedene Lösungen für die Unterstützung, der Organisation und der System-Abläufe bei den Montagetätigkeiten zur Verfügung (Pick-by-Light, Pick-by-Voice, Pick-by-Frame®, etc). Sprechen Sie uns einfach darauf an.

Verbau-Dokumentation

Bei der Vormontage technisch sensibler Komponenten wird von Seiten der Automobilindustrie oft eine Verbau-Dokumentation gefordert (z.B. Vormontage der Seitenspiegel mit elektronischen Assistenten). In solchen Fällen statten wir die Vormontageplätze mit hochwertigen Messeinrichtungen und Prüfsystemen aus. Ermittelte Messwerte werden entsprechend der Vorschriften (Langzeitsicherung) gespeichert. LUCA bietet sehr viele Möglichkeiten, diese Arbeitsplätze zu gestalten und mit unterschiedlichen Kommissionierlösungen zu kombinieren.