Automotive

Linie produkcyjne Automotivebranży determinują cykl w magazynie. Jakość procesów uzupełniania zapasów, kompletacji i terminowej dostawy na linię jest głównym celem wewnątrz-logistyki. System musi również gwarantować płynne dostarczanie standardowych części do linii. Przy dużej liczbie wariantów, sekwencjonowanie w magazynie musi być zagwarantowane ze 100% niezawodnością. Wózki sekwencyjne i koszyki na zakupy są formowane i umieszczane na linii zgodnie z taktem z pociągiem trakcyjnym. Często zadania te przejmują zewnętrzni usługodawcy.


Poka Yoke in Automotive

Na całym świecie opracowano różne metody w celu zapewnienia jakości różnych procesów pracy. Jedna z wiodących filozofii na ten temat została opracowana w Japonii przez Shigeo Shingo w latach 1961-1964. Obecnie procesy robocze są planowane i realizowane zgodnie z zasadą Poka Yoke. LUCA wspiera system wieloma metodami kompletacji i ich kombinacjami (Pick-by-LightPick-by-Frame®, Pick-by-Point®, Pick-by-Voice, itp.) odpowiednie procesy z unikaniem błędów zgodnie z zasadą Poka Yoke (dalej w Wikipedii)

Wózek sklepowy (KIT)

Tworzenie koszyka w Automotive (KLT lub specjalnym pudełku) odbywa się zazwyczaj w "supermarkecie" (SuMa), w zależności od wariantu modelu. W magazynie części składowane są w różnych wariantach. Zadanie polega na wybraniu pasujących części do koszyka (ZESTAW), a następnie umieszczeniu gotowego koszyka pasującego do pozycji w sekwencji linii. Nie wolno dokonywać kompletacji z małą ilością. W tym przypadku nadal często stosuje się wybieranie pojedynczych zamówień. Dostępne są różne systemy mające na celu podniesienie jakości kompletacji i wsparcie pracowników: Pick-by-Scan, Pick-by-Light (wielu użytkowników), Pick-by-VoicePick-by-watch, pick-by-tablet. Wybór odpowiedniej technologii jest opracowywany w warsztatach i ewentualnie testowany w zakładach pilotażowych.

Multi-Sequence-Picking (RACK)

Małe i duże części są pobierane bezpośrednio do przedziałów wózka sekwencyjnego (RACK). W RACKU, części do pojazdów N są sortowane na przedziały N. W zoptymalizowanej rutynowo sekwencji, kilka części jest często pobieranych w tym samym czasie z jednego schowka i umieszczanych w różnych docelowych przedziałach w RACKU. Papierowe listy nie są dobrze przystosowane do tego procesu w tym Automotiveobszarze. Aby zapewnić odpowiednią jakość podczas korzystania z papierowych list, SuMa często przełącza się na metodę pojedynczej sekwencji (komora po komorze). W tym systemie traci się jednak bardzo dużo czasu z powodu powtarzających się tras procesów. Przy często zmieniającym się personelu, nie można uniknąć dodatkowych błędów w sekwencjonowaniu.

Należy wspierać technicznie komisjonowanie RACK-ów z optymalnymi metodami komisjonowania wieloetapowego. Do tego celu dostępne są przede wszystkim różne rozwiązania: Pick-by-Frame®. Ta bardzo wydajna i wysokiej jakości metoda jest bardzo odpowiednia do zastosowania.

montaż wstępny

W niektórych przypadkach pracownicy magazynu przeprowadzają różne operacje montażowe komponentów po ich skompletowaniu. Następnie są one dostarczane do linii w odpowiedniej kolejności. Dla Automotiveobszaru wsparcia, organizacji i procesów systemowych dla działań montażowych dostępne są różne rozwiązania (Pick-by-Light, Pick-by-Voice, Pick-by-Frame® , itd). Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Dokumentacja skrócona

Przy wstępnym montażu elementów wrażliwych technicznie przemysł motoryzacyjny często wymaga dokumentacji montażu (np. montaż wstępny lusterek bocznych za pomocą asystentów elektronicznych). W takich przypadkach wyposażamy stanowiska wstępnego montażu w wysokiej jakości sprzęt pomiarowy i systemy testowe. Zmierzone wartości są przechowywane zgodnie z przepisami (długoterminowa konserwacja). LUCA oferuje szeroki zakres opcji projektowania tych stanowisk roboczych i łączenia ich z różnymi rozwiązaniami w zakresie kompletacji.