Pick by Light System

Pick by Light ist ein lichtgestütztes Kommissionierverfahren, bei dem elektronische LED-Module am Lagerplatz die Entnahmemenge anzeigen. Mitarbeitende werden visuell durch den Pickprozess geführt und bestätigen die Entnahmen per Tastendruck. Das System meldet die Bestandänderung in Echtzeit an das Lagerverwaltungssystem oder ERP und reduziert somit deutlich die Suchzeiten sowie Fehlerquoten.

Die Software des Pick-by-Light-Systems aktiviert die LED-Displays an den relevanten Lagerplätzen an, sobald ein Auftrag im Lagerverwaltungssystem bereitsteht oder der Picker den Auftrag mit einem Scanner einscannt. Das Licht signalisiert den Entnahmeplatz, ein Display zeigt die Entnahmemenge an. Der Mitarbeitende bestätigt den Pick, wodurch der Vorgang in Echtzeit an das WMS oder ERP zurückgemeldet wird. Je nach Systemarchitektur können zusätzliche Logiken wie Priorisierung, Zonensteuerung oder Plausibilitätsprüfungen integriert werden, um Prozesssicherheit und Effizienz weiter zu erhöhen.

Ein Pick-by-Light-System besteht typischerweise aus Pickmodulen (LED-Anzeige, Display, Quittierungstaster), einer Steuerungseinheit sowie der technischen Infrastruktur wie Bus-System oder Verkabelung. Ergänzend kommt die Software zur Auftragssteuerung und Datenverarbeitung hinzu. Entscheidend ist außerdem die Schnittstelle zum Lagerverwaltungssystem, da hier die Aufträge generiert, Bestände aktualisiert und Prozessdaten verarbeitet werden. In größeren Installationen werden häufig mehrere Zonen oder Arbeitsbereiche miteinander vernetzt.

Die Software übernimmt die Steuerung der Aufträge, Prioritäten und Rückmeldungen innerhalb des Pickprozesses. Sie verbindet das physische System mit dem WMS oder ERP und stellt sicher, dass Aufträge in der richtigen Reihenfolge und mit korrekten Mengen abgearbeitet werden. Zusätzlich ermöglicht sie Varianten wie Batch-Picking, Multi-Order-Kommissionierung oder Qualitätsprüfungen. In der Praxis entscheidet die Softwarearchitektur maßgeblich über Skalierbarkeit, Performance und Integrationsfähigkeit des Gesamtsystems. LUCA bietet eine flexible und sehr leistungsstarke Software zur Steuerung der Systeme.

Pick by Light eignet sich besonders für Lager mit hoher Pickfrequenz und festen Lagerplätzen. Typische Einsatzbereiche sind Serienkommissionierung, E-Commerce mit klar strukturierten Artikelsortimenten oder Produktionsversorgung mit wiederkehrenden Materialentnahmen. Das System spielt seine Stärken aus, wenn kurze Wege, schnelle Entnahmen und eine visuelle Prozessführung im Vordergrund stehen. Auch bei mehrstufigen Kommissionierprozessen oder zonenbasierten Konzepten kann Pick by Light eine hohe Prozessstabilität und Transparenz gewährleisten.

Pick by Light ist weniger geeignet bei sehr dynamischen Lagerstrukturen mit häufig wechselnden Lagerplätzen oder stark schwankendem Artikelspektrum. In Umgebungen mit geringer Pickfrequenz oder sehr großen Entfernungen zwischen Lagerorten können andere Technologien wirtschaftlicher sein. Auch bei stark individualisierten Prozessen ohne klare Wiederholstrukturen sollte geprüft werden, ob eine alternative Kommissionierstrategie sinnvoller ist. Eine systematische Analyse von Auftragsstruktur, Artikelbewegung und Durchsatz ist daher vor jeder Entscheidung empfehlenswert.

Der zentrale Unterschied liegt in der Art der Benutzerführung. Pick by Light arbeitet visuell über Lichtsignale direkt am Lagerplatz, während Pick by Voice die Mitarbeitenden akustisch per Headset durch den Prozess führt. Pick by Light bietet Vorteile bei klar strukturierten, stationären Lagerplätzen und hoher Taktung. Pick by Voice kann dagegen flexibler eingesetzt werden, etwa bei größeren Distanzen oder variablen Lagerstrukturen. Die Wahl hängt maßgeblich von Prozesslayout, Ergonomieanforderungen und Durchsatz ab. Wir beraten Sie dazu gerne.

Die Amortisationszeit hängt von Auftragsstruktur, Fehlerquote und Personalkosten ab. In Umgebungen mit hoher Pickleistung und wiederkehrenden Abläufen kann sich ein System durch Reduktion von Suchzeiten und Fehlerkosten vergleichsweise schnell rechnen. Neben der Produktivitätssteigerung spielen auch Qualitätsverbesserungen und geringere Einarbeitungszeiten eine Rolle. Eine belastbare ROI-Betrachtung sollte daher sowohl Durchsatzkennzahlen als auch indirekte Kostenfaktoren berücksichtigen.

In der Regel jedoch in 1-2 Jahren.

Die Investitionshöhe variiert je nach Anzahl der Lagerplätze, Systemarchitektur und Integrationsaufwand. Neben der Hardware sind insbesondere Softwareintegration und Projektaufwand relevante Kostenfaktoren. In kleineren Installationen liegt der Fokus häufig auf einzelnen Zonen, während größere Projekte mehrere Arbeitsbereiche umfassen können. Eine seriöse Kalkulation berücksichtigt daher nicht nur die Anzahl der Pickmodule, sondern auch IT-Schnittstellen, Tests, Schulung und langfristige Wartung.

In der Regel, je nach eingesetzte Hardware, betragen die komplette Hardwarekosten zwischen 65 -100 € pro Lagerfach.

Die Integration erfolgt in der Regel über standardisierte Schnittstellen oder projektspezifische Lösungen. Dabei werden Auftragsdaten, Artikelstammdaten und Bestandsinformationen zwischen WMS/ERP und dem Pick-by-Light-System ausgetauscht. Entscheidend ist eine saubere Definition der Datenstrukturen und Prozesslogik, etwa für Prioritäten, Zonensteuerung oder Rückmeldungen. In komplexeren Umgebungen wird häufig eine Integrationsschicht eingesetzt, um mehrere Systeme miteinander zu verbinden und eine stabile, skalierbare Architektur sicherzustellen.

Die LUCA-Software auf einem bauseitigen Windows-Server (VM) garantiert eine schnelle, leistungsstarke und professionelle Integration.

Ja, bei allen unseren Implementierungen wird immer ein Pflichtenheft mit klar definierten Prozess- und Systemanforderungen erstellt. Darin werden Zielprozesse, Schnittstellen, Leistungskennzahlen und Verantwortlichkeiten festgelegt. Diese strukturierte Vorgehensweise reduziert Projektrisiken und schafft Transparenz für alle Beteiligten. Besonders bei Brownfield-Projekten mit bestehender IT- und Lagerstruktur ist eine detaillierte Analysephase entscheidend, um spätere Anpassungen oder Integrationsprobleme zu vermeiden.

LUCA hat sehr viel Erfahrung mit Erstellung von Pflichtenheften und zielorientierte Projektleitung.

Die Projektdauer hängt von Umfang, Systemarchitektur und Integrationskomplexität ab. Kleinere Installationen in einzelnen Lagerzonen können innerhalb weniger Wochen realisiert werden, während größere Projekte mehrere Monate in Anspruch nehmen. Typischerweise umfasst die Umsetzung die Phasen Analyse, Konzeption, Integration, Testbetrieb und Go-live. Ein strukturierter Projektplan mit klaren Meilensteinen sorgt dafür, dass sowohl technische als auch organisatorische Aspekte berücksichtigt werden.

Bei standarisierten Projekten beträgt die Projektlaufzeit 10-12 Wochen ab Klärung aller Details und schriftlicher Bestellung.

Häufige Fehler entstehen durch eine unzureichende Prozessanalyse oder eine zu starke Fokussierung auf Hardwarekomponenten. Ohne klare Definition von Prozesslogik, Datenstrukturen und Verantwortlichkeiten kann es zu Integrationsproblemen oder ineffizienten Abläufen kommen. Auch fehlende Schulung und unklare Rollenverteilung wirken sich negativ auf die Akzeptanz im Lager aus. Eine ganzheitliche Planung, die sowohl IT-Architektur als auch operative Abläufe berücksichtigt, ist daher entscheidend für einen stabilen Betrieb.

LUCA führt oft mehrere Simulationen der Abläufe vor der tatsächliche Inbetriebnahme der Hardware durch.

Ja, moderne Systeme sind grundsätzlich modular aufgebaut und zonenweise erweiterbar. Zusätzliche Lagerplätze, Arbeitsbereiche oder Kommissionierzonen können schrittweise integriert werden. Voraussetzung ist jedoch eine skalierfähige Systemarchitektur – insbesondere bei Steuerung und Software. In größeren Projekten entscheidet weniger die Anzahl der Module als vielmehr die Integrationslogik darüber, wie flexibel das System auf wachsende Auftragsvolumen oder neue Prozesse reagieren kann.

Die Hardware und die LUCA-Software sind sehr gut skalierbar und sehr leistungsstark.

Pick by Light lässt sich in vielen Fällen mit anderen Technologien kombinieren, etwa mit Pick by Voice, mobilen Datenerfassungssystemen oder automatisierten Fördertechniken und allen LUCA-Systemen. In hybriden Konzepten übernimmt jede Technologie die Prozesse, für die sie am besten geeignet ist. Eine solche Kombination erfordert jedoch eine übergeordnete Prozess- und IT-Architektur, damit Datenflüsse, Prioritäten und Rückmeldungen konsistent bleiben. Ziel ist ein integriertes Gesamtsystem statt isolierter Einzellösungen.

LUCA-Software mit den integrierten LUCA-Kommunikations-Server (LUCA-Core) liefert die optimale Plattform zur Erstellung von hybriden Lösungen mit mehreren Technologie. Alle LUCA-Systeme können gemeinsam verwendet werden.

Pick by Light gilt als bewährte Technologie in der manuellen Kommissionierung. Die Zukunftssicherheit hängt jedoch maßgeblich von der Softwarearchitektur und Integrationsfähigkeit ab. Systeme, die offen für Schnittstellen, Erweiterungen und Datenanalysen sind, lassen sich langfristig flexibler an neue Anforderungen anpassen. Entscheidend ist daher weniger die einzelne Hardwarekomponente, sondern die Fähigkeit, Prozesse und IT-Strukturen weiterzuentwickeln.

Moderne Pick-by-Light-Systeme liefern wertvolle Prozessdaten, etwa zu Pickzeiten, Fehlerquoten oder Durchsatz pro Zone. Diese Daten ermöglichen eine kontinuierliche Optimierung von Layout, Wegeführung und Auftragslogik. In Verbindung mit WMS- oder BI-Systemen lassen sich Engpässe identifizieren und Leistungskennzahlen transparent auswerten. Dadurch wird das System nicht nur operativ eingesetzt, sondern strategisch zur Verbesserung der gesamten Lagerperformance genutzt.

Bei LUCA wird Pick by Light und Pick to Light nicht isoliert betrachtet, sondern als Bestandteil einer integrierten Systemarchitektur. Neben der Auswahl geeigneter Hardwarelösungen stehen insbesondere Softwareintegration, Prozessanalyse und langfristige Skalierbarkeit im Fokus. Ziel ist eine Lösung, die sich nahtlos in bestehende IT-Strukturen einfügt und bei Bedarf um weitere Technologien erweitert werden kann. Damit entsteht ein nachhaltiges Gesamtkonzept statt einer rein hardwaregetriebenen Einzelinstallation.

1. Pick by Light steht bei LUCA für eine hochwertige und seit vielen Jahren verwendete Hardware -> Blue-Line.
2. Als Pick to Light bezeichnet LUCA eine moderne und sehr weit erprobte Hardware mit mehreren Display-Serien -> Black-Line, White-Line, Mini-Line.
LED-Line gehört zu den innovativsten Pick-to-Light-Systemen und bezeichnet eine Speziallösung mit flexiblen Lagerfachbreiten.