Co to za niedobór?
Definicje i terminy dotyczące brakujących części: Ilość brakujących części w logistyce oznacza, że ilość przy komisjonowaniu podczas odbierania towaru z magazynu lub ilość przy odbiorze towaru w odbiorze nie odpowiada ilości zamówienia.
Koszty niedoboru ilości w przypadku niedoboru ilości
W przypadku zapotrzebowania na produkcję, koszty brakujących części mogą być bardzo wysokie. Niedostateczna ilość może nawet spowodować całkowite wstrzymanie produkcji. Koszty mogą sięgać kilku milionów. Utrata zamówień, opóźnienie w dostawie, przerwanie łańcucha dostaw, zmiana konkurencji to w tym przypadku konsekwencje.
W logistyce spedycyjnej poziom usług dla klientów jest słaby, gdy pojawiają się niedobory. Kolejne dostawy są uciążliwe i powodują dodatkowe koszty. Koszty brakujących części mogą być niezwykle wysokie, jeśli klient całkowicie przestawi się na konkurencję.
Dlaczego pojawiają się niedobory?
Braki są spowodowane niewłaściwą gospodarką materiałową i niewłaściwym zaopatrzeniem. Przyczyną jest: zbyt mały zapas księgowy w stosunku do zapotrzebowania (złe zarządzanie firmą). Również odpływ zapasów i oczekiwana wartość popytu mogą być błędnie oszacowane.
Występowanie niedoborów może być również spowodowane błędami dostawców w dostawach zależnych od ilości.
- niewłaściwe rozmieszczenie
- Nieprawidłowy odbiór towaru (niewłaściwie dostarczony produkt)
- wadliwe planowanie i zarządzanie materiałami
- niewłaściwy poziom zapasów z powodu błędów kompletacji
- Brak informacji
W magazynie, niedobory występują bezpośrednio podczas wycofywania i wyprowadzania towaru z magazynu z powodu nieprawidłowej kompletacji. W celu zmniejszenia ilości brakujących części można zastosować kilka systemów technicznych: Pick-by-Light, Pick-by-Voice, Pick-by-Point, Pick-by-Frameitp.
Skutki niedoboru
Niedobór może mieć bardzo różne skutki (tutaj tylko jako przykład):
- Zatrzymanie produkcji, opóźnienia w dostawach i braki materiałowe
- Kolejne dostawy w późniejszym terminie
- Upusty z tytułu różnicy
- Wysokie koszty niedoboru
- często ręczne wyszukiwanie materiałów
- Zakłócenia w procesie produkcji
Podsumowanie
Niedobór powoduje koszty braków, opóźnienia w dostawach, zatory materiałowe i powinien być ograniczony do minimum w zarządzaniu zapasami. Przerwy w produkcji są ich konsekwencją. Jeśli zapas jest zbyt mały, w zamówieniu pojawia się opóźnienie w dostawie (brak). Występowanie "wąskich gardeł" materiałowych jest zawsze bardzo ważne dla firm.
" Powrót do słownika pojęć