Co oznacza Just-in-Sequence?
Termin Just in Sequence ( JIS) opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. Proces JIS jest rozwinięciem dostaw just-in-time (JIT). Dostawy materiałów niezbędnych do produkcji są dostarczane w ilości i rodzaju, a także w kolejności dokładnie w czasie wymaganym do produkcji.
Procedura
W celu realizacji płynnych zamówień zgodnie z zasadą Just in Sequence, określenia popytu i zminimalizowania wysiłku w łańcuchu dostaw, niezbędna jest elektroniczna wymiana danych (systemy EDI) oraz komunikacja między kupującym a dostawcą. Typowym obszarem zastosowania jest przemysł motoryzacyjny. Producenci samochodów wykorzystują tę metodę dostawy do perfekcji.
Części są dostarczane na linię montażową we właściwym czasie, we właściwej kolejności i pozycji. Tam następuje ostateczny montaż komponentów do istniejącej konstrukcji.
Produkcja Just-in-sequence jest zorientowana na cykl produkcyjny. Ta forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa tylko dzięki doskonałemu planowaniu transportu. Planowanie transportu ma za zadanie utrzymanie zapasów i kosztów transportu na jak najniższym poziomie. Podstawowe cechy to określenie optymalnej ilości i obliczenie właściwego czasu dostawy, aby nie przerywać ciągłej produkcji.
Zalety logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- Brak kosztów zapasów u odbiorcy
- Brak zapasów u odbiorcy
- Dostarczanie modułów do linii montażowej
- Minimalna wymagana przestrzeń w miejscu montażu
- Warianty synchroniczne do montażu końcowego
Wady logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- Wysoki poziom komunikacji między kupującym a dostawcą
- Duża zależność od dostawcy
- Niebezpieczeństwo zatrzymania produkcji w przypadku komplikacji
Wnioski
Przy konsekwentnym wdrażaniu, korzyści dla firm przeważają nad wadami. Proces minimalizuje zaangażowanie kapitałowe, magazynowanie jest prawie całkowicie wyeliminowane, a towary są dostarczane we właściwym czasie, aby zaopatrzyć pojazdy w naszyjnik z pereł w odpowiednie moduły. W procesie nie dokonuje się żadnych zgłoszeń.
