Co oznacza "just-in-sequence"?
Termin Just in Sequence (JIS) opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. Proces JIS jest rozwinięciem dostaw just-in-time (JIT). Dostawy materiałów niezbędnych do produkcji są dostarczane w ilości i rodzaju, a także w kolejności dokładnie w czasie wymaganym do produkcji.
Procedura
Elektroniczna wymiana danych (systemy EDI) i komunikacja między nabywcami a dostawcami są niezbędne do realizacji płynnych zamówień zgodnie z zasadą Just in Sequence, określania wymagań i minimalizacji kosztów w łańcuchu dostaw. Typowym obszarem zastosowań jest przemysł motoryzacyjny. Producenci samochodów wykorzystują tę metodę dostaw do perfekcji.
Części są dostarczane na linię montażową we właściwym czasie, we właściwej kolejności i pozycji. Końcowy montaż komponentów do istniejącej konstrukcji odbywa się natychmiast.
Produkcja Just-in-sequence jest zorientowana na cykl produkcyjny. Ta forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa tylko przy doskonałym planowaniu transportu. Planowanie transportu ma za zadanie minimalizację zapasów i kosztów transportu. Podstawowymi cechami są tutaj określenie optymalnej ilości i obliczenie właściwego czasu dostawy, aby nie przerywać ciągłej produkcji.
Zalety logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- Brak kosztów magazynowych dla odbiorcy
- Brak stanów magazynowych u odbiorcy
- Dostarczanie modułów do linii montażowej
- Minimalna przestrzeń wymagana do instalacji
- Warianty zsynchronizowane z produkcją do montażu końcowego
Wady logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- Wysoki poziom komunikacji między klientem a dostawcą
- Duża zależność od dostawcy
- Ryzyko przestoju produkcji w przypadku komplikacji
Wnioski
Przy konsekwentnym wdrażaniu korzyści dla firm przeważają nad wadami. Proces minimalizuje zaangażowanie kapitałowe, magazynowanie jest prawie całkowicie wyeliminowane, a towary są dostarczane we właściwym czasie, aby zaopatrzyć pojazdy w łańcuchu pereł w odpowiednie moduły. Proces nie wymaga żadnych powiadomień.
