Co oznacza "Just in Sequence"?
Termin "Just in Sequence" (JIS) opisuje rodzaj dostawy w logistyce zaopatrzenia. Proces JIS to dalszy rozwój dostaw just-in-time (JIT). Dostawa materiałów niezbędnych do produkcji jest dostarczana w ilości i rodzaju, jak również w kolejności w dokładnym czasie wymaganym do produkcji.
Procedura
W celu płynnej realizacji zamówień według Just in Sequence, określenia popytu i zminimalizowania wysiłku w łańcuchu dostaw, niezbędna jest elektroniczna wymiana danych (systemy EDI) oraz komunikacja pomiędzy kupującym a dostawcą. Typowym obszarem zastosowania jest przemysł motoryzacyjny. Producenci samochodów do perfekcji realizują tego typu dostawy.
Części są dostarczane na linię montażową we właściwym czasie, we właściwej kolejności i pozycji. Tam następuje natychmiastowy, końcowy montaż elementów do konstrukcji oczekującej.
Produkcja Just in Sequence jest zorientowana na cykl produkcyjny. Ta forma logistyki zaopatrzenia jest możliwa tylko dzięki doskonałemu planowaniu transportu. Zadaniem planowania transportu jest utrzymywanie zapasów i kosztów transportu na jak najniższym poziomie. Podstawowe cechy to określenie optymalnej ilości i obliczenie właściwego czasu dostawy, aby nie przerwać ciągłej produkcji.
Zalety logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- Brak kosztów inwentaryzacji u odbiorcy
- Brak zapasów u odbiorcy
- Dostawa modułów na linii montażowej
- Minimalna przestrzeń potrzebna do montażu
- warianty produkcyjno-synchroniczne do montażu końcowego
Wady logistyki zaopatrzenia - Just in Sequence
- duży wysiłek w zakresie komunikacji pomiędzy klientem a dostawcą
- duża zależność od dostawców
- w przypadku powikłań, niebezpieczeństwo zatrzymania produkcji
Podsumowanie
W przypadku konsekwentnego wdrażania, korzyści dla firm przeważają nad wadami. Proces ten minimalizuje zaangażowanie kapitałowe, magazynowanie jest prawie całkowicie wyeliminowane, a towary są dostarczane we właściwym czasie, aby dostarczyć pojazdy w łańcuchu perłowym z odpowiednimi modułami.
" Powrót do słownika pojęć