Put to Light: dystrybucja i sortowanie towarów
W tym obszernym poradniku dotyczącym systemu Put to Light pomagamy Państwu znaleźć najlepsze rozwiązanie do nowoczesnego, bezdokumentowego sortowania i dystrybucji towarów. Zebraliśmy tutaj najważniejsze cechy dwuetapowego kompletowania zamówień z wykorzystaniem systemu Put-to-Light, a także zalety i wady tej metody. Dzięki tym obszernym informacjom pomagamy Państwu w podjęciu decyzji o zakupie systemu Put-to-Light w możliwie najprostszy sposób. Życzymy przyjemnej lektury!
Czym jest Put to Light?
Put to Light z wyświetlaczami półek to bardzo nowoczesna, sterowana światłem, bezdokumentowa metoda sortowania, dystrybucji i kompletacji towarów. Położenie magazynowanych towarów jest wyświetlane bezpośrednio na wyświetlaczu półki docelowej i potwierdzane przyciskiem potwierdzenia lub czujnikiem.
Dostarczamy najnowocześniejsze systemy dorealizacji zamówień (
) i kompletacji towarów(Put to Light)
oraz służymy natychmiastową pomocą w ramach indywidualnego doradztwa online
.
System Put to Light: najważniejsze informacje w skrócie
- Put to Light to proces odwrotny do Pick-by-Light.
- W procesie sortowania lampka sygnalizacyjna wskazuje osobie kompletującej zamówienie dokładną pozycję składowania artykułu.
- Proces sortowania jest znacznie przyspieszany dzięki sygnałom świetlnym.
Wspólnie znajdziemy rozwiązanie.
| Typ | PTF-L-6 |
| wysokość | 50 mm |
| szerokość | 70 mm |
| głębokość | 25 mm |
| System | doskonale nadaje się do sortowania i dystrybucji towarów. Sterowanie za pomocą serwera Windows z oprogramowaniem LUCA. Linux na zamówienie. |
| wyświetlacz | żaden |
| LED | dwie poziomo podzielone, 7-kolorowe silne lampy sygnalizacyjne |
| klawisze | Solidny przycisk potwierdzenia, przycisk funkcyjny |
| Czujnik | Opcjonalnie: jako automatyczne rejestrowanie dostępu. Więcej informacji na ten temat można znaleźć tutaj: Czujnik Pick-by-Light |
| Obszary zastosowania | Wyświetlacz magazynowy do sortowania bezdokumentowego, sekwencjonowania dystrybucji towarów, dwuetapowego kompletowania zamówień |
| Moc | do 400 artykułów na godzinę |
| Jakość | 100% sortowanie za pomocą wbudowanego czujnika |
| koszty | 90 € jako budżet na sprzęt komputerowy na każdą komórkę magazynową wraz z akcesoriami |
| Dowiedz się więcej o PTF-L-6 |
Jak działa system Put-to-Light w dwuetapowym komisjonowaniu?
Przed rozpoczęciem w systemie zarządzania magazynem tworzona jest partia zamówień (Multi-Order-Picking). W przypadku dwuetapowego procesu kompletacji towary są najpierw kompletowane z magazynu do kilku pojemników. Następnie pojemniki są transportowane do stacji sortowania i rozdzielane na kilka zamówień za pomocą systemu Put-to-Light. W zależności od rozwiązania istnieją dwa różne procesy sortowania:
1. Sortowanie według identycznych artykułów
Jeśli system kompletacji sortuje produkty według rodzaju do pojemników, to w każdym pojemniku znajdują się zawsze te same artykuły. Do dystrybucji towaru wystarczy zeskanować kod kreskowy pojemnika. Następnie system włącza wszystkie wyświetlacze na regale sortującym z odpowiednimi ilościami.
Komisjoner potwierdza odłożenie artykułów przyciskiem potwierdzenia. Metoda ta jest stosowana tylko w przypadku niewielkiej liczby produktów.
2. Pojemniki zbiorcze
W pierwszym etapie kompletacji różne artykuły są najpierw umieszczane w pojemniku zbiorczym. Podczas dystrybucji towaru pracownik musi ponownie zeskanować każdy artykuł i posortować go osobno. Potwierdzenie za pomocą przycisku potwierdzenia odbywa się w identyczny sposób. Procedura ta jest wolniejsza niż pierwsza, ale zapewnia większą elastyczność w przypadku szerokiej gamy artykułów.
Wprowadzanie ilości do procesu Put-to-Light
W przypadku niektórych rozwiązań artykuły w pudełku można bardzo łatwo pogrupować (np. płyty CD, DVD itp.), dzięki czemu można je wyjmować grupami, a nie pojedynczo.
W takim przypadku liczbę sztuk artykułów można wprowadzić na ekranie stacji sortującej. Podczas podziału wystarczy tylko raz zeskanować kod kreskowy. Pozwala to zaoszczędzić dużo czasu i pieniędzy podczas sortowania.
Czujniki podczas potwierdzania
Aby poprawić wydajność i jakość sortowania, opcjonalnie stosuje się również czujniki na wyświetlaczach przegródek. Potwierdzają one automatycznie umieszczenie artykułów w przegródkach sortujących, co powoduje przesłanie informacji zwrotnej do systemu zarządzania lokalizacją bez konieczności naciskania przycisku potwierdzenia. Wykorzystanie czujników pozwala zwiększyć wydajność o około 15%.
Co jest ważne w systemie Put-to-Light?
Najważniejszym czynnikiem w systemie Put to Light jest czas reakcji po odczytaniu kodu kreskowego. Komisioner nie może czekać na zapalenie się diody sygnalizacyjnej. Z naszego doświadczenia wynika, że czas reakcji systemu nie może przekraczać 250 ms. Nasz serwer komunikacyjny (LUCA-Server) gwarantuje odpowiedni czas reakcji bez żadnych problemów.
Zalety
Do największych zalet kompletacji metodą „put-to-light” należą:
- Szybka orientacja pracownika dzięki podświetlanym wskaźnikom przegródek (krótki czas wyszukiwania)
- Bezpośrednie wyświetlanie liczby sztuk w komorze magazynowej (komorze docelowej)
- Bezpośrednie potwierdzenie złożenia za pomocą przycisku potwierdzenia lub czujnika i bezpośrednia odpowiedź do systemu zarządzania magazynem
- Mniej błędów, większa wydajność
Wady
Jednak procedura ta ma również pewne wady:
- niska elastyczność ze względu na stałą wielkość partii (liczba miejsc magazynowych)
- stosunkowo wysokie koszty inwestycyjne (podobnie jak w przypadku systemu Pick to Light)
Wniosek
Rozwiązania Put-to-Light to procesy stosowane w dwuetapowym kompletowaniu zamówień bez dokumentów, w którym sortowanie w drugim etapie odbywa się za pomocą podświetlanych wskaźników półek. Z tego punktu widzenia jest to odwrotność procesu Pick-by-Light, w którym artykuły nie są pobierane, ale odkładane (put) zgodnie z sygnałami świetlnymi. Więcej informacji na temat Put-to-Light można znaleźć w Wikipedii lub skontaktować się z nami, aby dowiedzieć się więcej. Chętnie służymy pomocą.
