Produkcja

Najważniejsze zadania systemów w produkcji skupiają się na prawidłowym zaopatrzeniu materiałowym, optymalnym sterowaniu zamówieniami i płynnym przepływie materiałów. Począwszy od zaopatrzenia w materiały, poprzez poszczególne stanowiska montażowe, maszyny, aż po formowanie zestawów, stanowiska testowe i zwroty zapasów, procesy są bardzo zróżnicowane. Jednocześnie na każdym etapie należy zagwarantować wydajność i jakość.


Przepływ materiałów

Gdy czasy cyklu w produkcji stale się skracają, zwiększa się różnorodność artykułów i rośnie liczba wariantów modeli, rosną również wymagania dotyczące wewnętrznej kontroli przepływu materiałów. Wspieramy Państwa wykwalifikowanymi warsztatami i metodami badawczymi już na etapie analizy aktualnych procesów i strategii procesowych. W celu późniejszego wdrożenia wyników możemy zaoferować Państwu szereg sprawdzonych systemów order-picking, takich jak eLocation, Pick-by-Light, Pick-by-Voice dawca Pick-by-Framewdrożyć opracowane strategie i zoptymalizować kontrolę i lokalizację pociągów na trasie, lokalizację narzędzi i zaopatrzenie w materiały.

Uzupełnianie zapasów

W dzisiejszym systemie planowania zasobów przedsiębiorstwa kontrola uzupełniania zapasów jest procesem o fundamentalnym znaczeniu. Może on w znacznym stopniu przyczynić się do zwiększenia efektywności przepływu materiałów. Oprócz wymogu zapewnienia uzupełnienia punktów kompletacji (supermarket, linia montażowa) i zagwarantowania stałej dostępności magazynu, ważne jest umieszczenie właściwego wariantu materiału we właściwym punkcie składowania lub kompletacji. Nieprawidłowe pozycjonowanie nieuchronnie prowadzi do nieprawidłowych pobrań podczas kompletacji zamówień. Skorzystaj z naszego doświadczenia we wdrażaniu systemowego wsparcia pracowników w procesach uzupełniania zapasów i czerp korzyści (jakość produktów, wydajność pracy i dokładność stanów magazynowych).

Tworzenie zestawu

Aby zminimalizować transport materiałów i zoptymalizować przepływ produkcji poprzez skrócenie procesów przeładunkowych, w fabrykach często stosuje się procesy kid-formingu. Istotne znaczenie dla bezbłędnego i bezusterkowego wykonania obudowy ma montaż komponentów i części (w ilości i jakości) wymaganych do produkcji określonych wyrobów lub zespołów. Po dokładnej analizie Państwa procesów wybierzemy odpowiednią koncepcję z bogatego portfolio metod.

Podpora montażowa

W celu optymalizacji procesu produkcji wyrobów produkcyjnych pod względem czasu, pozycji kosztowej, a w szczególności podatności na błędy, oferujemy Państwu różne procesy i systemy wspomagania montażu, przede wszystkim do lokalizacji komponentów i pozycji montażowej na wyrobie. W zależności od wymagań, sekwencji procesów i akceptacji użytkowników, systemy takie jak Pick-by-Beam, Pick-by-Vision lub również eLocation może być użyty.

Kontrola jakości

Podczas gdy zapewnienie jakości jest proaktywnie realizowane w fabryce za pomocą zasad i norm, działania kontroli jakości służą identyfikacji i eliminacji wadliwych produktów za pomocą badań, testów i mechanizmów kontrolnych (norm). Ostatecznym celem jest zminimalizowanie liczby odrzutów i przeróbek oraz ochrona reputacji firmy. W zależności od etapów kontroli i standardów, które mają być monitorowane, możemy wspierać Państwa w osiąganiu celów za pomocą różnych metod.

Przeczytaj o Przemyśle 4.0.