produkcja
Najważniejsze zadanie systemów w produkcji koncentruje się na prawidłowym zaopatrzeniu w materiały, optymalnym zarządzaniu zleceniami i płynnym przepływie materiałów. Procesy są bardzo zróżnicowane, od zaopatrzenia w materiały poszczególnych stanowisk montażowych i maszyn, po tworzenie zestawów, stanowiska testowe i magazynowanie zwrotów. Wydajność i jakość muszą być zapewnione na każdym etapie.
przepływ materiałów
Wraz ze skracaniem się cyklu produkcyjnego, wzrostem różnorodności artykułów i liczby wariantów modeli, rosną również wymagania dotyczące wewnętrznego zarządzania przepływem materiałów. Już na etapie analizy aktualnych procesów i strategii procesowych wspieramy Państwa poprzez kwalifikowane warsztaty i metody badawcze. Podczas późniejszego wdrażania opracowanych wyników możemy zaoferować Państwu szereg sprawdzonych systemów kompletacji, takich jak na przykład eLocation, Pick-by-Light, Pick-by-Voice 0 lub Pick-by-Frame, wdrażają opracowane strategie i optymalizują sterowanie trasą transportową i lokalizację, lokalizację narzędzi i dostarczanie materiałów.
zaopatrzenie
W dzisiejszym zarządzaniu towarami kontrola uzupełniania zapasów jest procesem o fundamentalnym znaczeniu. Może ona w znacznym stopniu przyczynić się do zwiększenia wydajności przepływu materiałów. Oprócz wymogu zapewnienia dostaw uzupełniających do punktów kompletacji (supermarket, linia montażowa) i zagwarantowania stałej dostępności magazynowej, ważne jest również umieszczenie właściwego wariantu materiału we właściwym miejscu magazynowym lub pobrania. Błędne pozycjonowanie nieuchronnie prowadzi do nieprawidłowych pobrań podczas kompletacji. Skorzystaj z naszego doświadczenia we wdrażaniu systemowego wsparcia pracowników w procesach uzupełniania zapasów i czerp korzyści z zalet (jakość produktów, wydajność pracy i dokładność stanów magazynowych).
Tworzenie zestawów
Aby zminimalizować transport materiałów i zoptymalizować proces produkcji poprzez skrócenie procesów obsługi, w zakładach często stosuje się procesy edukacyjne Kid. Kompletacja komponentów i części (pod względem ilości i jakości) potrzebnych do produkcji określonych produktów lub podzespołów ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego i bezbłędnego montażu. Po dokładnej analizie Państwa procesów wybieramy odpowiednią koncepcję z naszego bogatego portfolio metod.
pomoc w montażu
Aby zoptymalizować proces produkcji dóbr produkcyjnych pod względem czasu, kosztów, a zwłaszcza podatności na błędy, oferujemy różne metody i systemy wspomagające montaż, głównie w celu lokalizacji komponentów i pozycji montażowej na produkcie. W zależności od wymagań, przebiegu procesów i akceptacji użytkowników, systemy takie jak Pick-by-Beam, Pick-by-Vision lub eLocation .
kontrola jakości
Podczas gdy zapewnienie jakości w przedsiębiorstwie odbywa się proaktywnie w oparciu o zasady i normy, działania związane z kontrolą jakości służą do wykrywania i odrzucania wadliwych produktów na podstawie badań, testów i mechanizmów kontrolnych (norm). Ostatecznie chodzi o zminimalizowanie ilości odpadów i poprawek oraz zapewnienie dobrej reputacji firmy. W zależności od etapów kontroli i standardów, które należy monitorować, możemy pomóc Państwu w osiągnięciu celów za pomocą różnych metod.
Przeczytaj o Przemysł 4.0.

