Produkcja
Die wichtigste Aufgabe der Systeme in der Produktion konzentriert sich auf die korrekte Materialbeschaffung, die optimale Auftragssteuerung und den reibungslosen Materialfluss. Von der Materialversorgung der einzelnen Montageplätze, der Maschinen, bis zu Set-Bildung, Prüfstände und Rücklagerungen sind die Prozesse sehr unterschiedlich. Dabei muss die Leistung und Qualität in jedem einzelnen Schritt gewährleistet sein.
Przepływ materiałów
W miarę jak czasy cykli w produkcji stają się coraz krótsze, zwiększa się różnorodność artykułów i rośnie liczba wariantów modeli, rosną również wymagania dotyczące wewnętrznej kontroli przepływu materiałów. Wspieramy Cię wykwalifikowanymi warsztatami i metodami badawczymi już na etapie analizy bieżących przepływów pracy i strategii procesowych. W późniejszej realizacji wyników możemy zaoferować szereg wypróbowanych i przetestowanych systemów kompletacji zamówień, takich jak eLocation, Pick-by-Light, Pick-by-Voice 0der Pick-by-FrameMożemy wdrożyć opracowane strategie i zoptymalizować kontrolę i lokalizację pociągów holowniczych, lokalizację narzędzi i dostarczanie materiałów.
Uzupełnianie
Kontrola uzupełniania zapasów jest niezwykle ważnym procesem w dzisiejszym zarządzaniu towarami. Może ona w znacznym stopniu przyczynić się do zwiększenia wydajności przepływu materiałów. Oprócz wymogu zapewnienia uzupełnienia punktów kompletacji (supermarket, linia montażowa) i zagwarantowania stałej dostępności zapasów, ważne jest również umieszczenie właściwego wariantu materiału we właściwym miejscu przechowywania lub kompletacji. Nieprawidłowe pozycjonowanie nieuchronnie prowadzi do nieprawidłowych pobrań podczas kompletacji zamówień. Skorzystaj z naszego doświadczenia we wdrażaniu systematycznego wsparcia pracowników w procesach uzupełniania zapasów i czerp korzyści (jakość produktu, wydajność pracy i dokładność zapasów).
Ustawianie formacji
Aby zminimalizować transport materiałów i zoptymalizować proces produkcji poprzez skrócenie procesów obsługi, w firmach często stosuje się procesy formowania nerek. Połączenie komponentów i części (pod względem ilości i jakości), które są wymagane do wytworzenia określonych produktów lub zespołów, jest ważne dla bezbłędnego i bezbłędnego montażu. Po przeprowadzeniu szczegółowej analizy procesów, wybieramy odpowiednią koncepcję z naszego bogatego portfolio metod.
Wsparcie montażu
W celu zoptymalizowania procesu wytwarzania towarów produkcyjnych pod względem czasu, pozycji kosztowej, a w szczególności podatności na błędy, oferujemy różne metody i systemy wspomagania montażu, przede wszystkim do lokalizacji komponentów i pozycji montażowej na produkcie. W zależności od wymagań, sekwencji procesu i akceptacji użytkownika, systemy takie jak Pick-by-Beam, Pick-by-Vision lub również eLocation mogą być używane.
Kontrola jakości
Podczas gdy zapewnianie jakości w działalności operacyjnej odbywa się proaktywnie na podstawie zasad i norm, działania w zakresie kontroli jakości są wykorzystywane do rozpoznawania i sortowania wadliwych produktów na podstawie inspekcji, testów i mechanizmów kontroli (norm). Ostatecznym celem jest zminimalizowanie liczby odrzutów i przeróbek oraz ochrona dobrej reputacji firmy. W zależności od etapów testów i standardów, które mają być monitorowane, możemy pomóc w osiągnięciu celów przy użyciu różnych metod.
Przeczytaj o Przemyśle 4.0.