Produkcja

Najważniejsze zadania systemów w produkcji skupiają się na prawidłowym zaopatrzeniu materiałowym, optymalnym sterowaniu zamówieniami i płynnym przepływie materiałów. Od zaopatrzenia materiałowego poszczególnych stanowisk montażowych, maszyn, poprzez formowanie zestawów, stanowiska testowe i uzupełnianie zapasów, procesy są bardzo zróżnicowane. Jednocześnie na każdym etapie należy zagwarantować wydajność i jakość.


Przepływ materiałów

Gdy czasy cyklu w produkcji stale się skracają, zwiększa się różnorodność artykułów i rośnie liczba wariantów modeli, rosną również wymagania dotyczące wewnętrznej kontroli przepływu materiałów. Już na etapie analizy aktualnych procesów i strategii procesowych wspieramy Państwa wykwalifikowanymi warsztatami i metodami badawczymi. W celu późniejszego wdrożenia wyników możemy zaoferować Państwu szereg sprawdzonych systemów kompletacji zamówień, takich jak eLocation, Pick-by-Light, Pick-by-Voice dawca Pick-by-Framew celu wdrożenia opracowanych strategii i optymalizacji kontroli i lokalizacji pociągów na trasie, lokalizacji narzędzi i zaopatrzenia w materiały.

Uzupełnianie zapasów

W dzisiejszym systemie planowania zasobów przedsiębiorstwa kontrola uzupełniania zapasów jest procesem o fundamentalnym znaczeniu. Może on w znacznym stopniu przyczynić się do zwiększenia efektywności przepływu materiałów. Oprócz wymogu zapewnienia uzupełnienia punktów kompletacji (supermarket, linia montażowa) i zagwarantowania stałej dostępności magazynu, konieczne jest również umieszczenie właściwego wariantu materiału we właściwym miejscu składowania lub kompletacji. Nieprawidłowe pozycjonowanie nieuchronnie prowadzi do nieprawidłowych pobrań podczas kompletacji zamówień. Skorzystaj z naszego doświadczenia we wdrażaniu systemowego wsparcia pracowników w procesach uzupełniania zapasów i czerp z tego korzyści (jakość produktów, wydajność pracy i dokładność inwentaryzacji).

Budowa zestawu

Aby zminimalizować transport materiałów i zoptymalizować przepływ produkcji poprzez skrócenie procesów manipulacyjnych, w przedsiębiorstwach często stosowane są procesy formowania w kształcie koźlęcia. Skład komponentów i części (w ilości i jakości) wymaganych do produkcji określonych produktów lub zespołów jest ważny dla bezbłędnego i bezbłędnego wykonania obudowy. Po dokładnej analizie Państwa procesów wybierzemy odpowiednią koncepcję z bogatego portfolio metod.

Podpora montażowa

W celu optymalizacji procesu produkcji wyrobów produkcyjnych pod względem czasu, pozycji kosztowej, a w szczególności podatności na błędy, oferujemy Państwu różne procesy i systemy wspomagające montaż, przede wszystkim do lokalizacji komponentów i pozycji montażowej na produkcie. W zależności od wymagań, przebiegu procesów i akceptacji użytkowników, systemy takie jak Pick-by-Beam, Pick-by-Vision lub również eLocation może być użyty.

Kontrola jakości

Podczas gdy zapewnienie jakości jest aktywnie realizowane w przedsiębiorstwie za pomocą zasad i norm, działania związane z kontrolą jakości służą identyfikacji i eliminacji wadliwych produktów za pomocą badań, testów i mechanizmów kontrolnych (norm). Ostatecznym celem jest zminimalizowanie liczby odrzutów i przeróbek oraz ochrona reputacji firmy. W zależności od etapów kontroli i standardów, które mają być monitorowane, możemy wspierać Państwa w osiąganiu celów za pomocą różnych metod.