Oprogramowanie do uzupełniania towarów z funkcją Put-to-Light

Uzupełnianie towarów w magazynie kompletacyjnym i oprogramowanie

Przy każdym pobraniu towaru z magazynu kompletacyjnego stan magazynowy ulega zmianie, a pobranie jest zgłaszane do systemu zarządzania magazynem. Jeśli minimalny stan magazynowy w komórce magazynowej zostanie osiągnięty, towar musi zostać uzupełniony. Proces ten nazywany jest uzupełnieniem towaru.

Miejscem magazynowania może być regał z półkami, kanał w kanale przepływowym lub paleta. Istnieją oczywiście inne rodzaje miejsc magazynowania, ale nie mają one tutaj znaczenia.

Uzupełnianie zapasów towarów jest ściśle powiązane z nadrzędnym sterowaniem procesami w magazynie. Pokrewnym rozwiązaniem systemowym jest system Pick-to-Light, który dzięki ustrukturyzowanym wyświetlaczom i sygnałom zwrotnym wspiera zsynchronizowany przepływ materiałów i zapewnia jasną komunikację między procesami magazynowymi i kompletacyjnymi.

Znaczenie prawidłowego uzupełniania zapasów towarów

Komisjonowanie to ciąg różnych czynności. Każdy etap tego procesu musi być jak najbardziej precyzyjny i wolny od błędów. Pod pojęciem „komisjonowanie” często mamy na myśli wyłącznie pobranie towaru i osobę zajmującą się komisjonowaniem. Osoba ta jest często nazywana również „pickerem”.

Jednak bez precyzyjnego i bezbłędnego uzupełniania towarów pobranie nie może przebiegać prawidłowo. Z tego powodu jego jakość jest równie ważna jak sama kompletacja. Wydajność i terminowość uzupełniania mają oczywiście duży wpływ na wydajność strony pobierającej.

Oprogramowanie do obsługi systemu

Obecnie prawie nikt nie pracuje tutaj przy użyciu kartki papieru i długopisu. Istnieją różne metody techniczne wspomagające uzupełnianie półek. Jednym z najczęściej stosowanych rozwiązań jest ręczny terminal skanujący, za pomocą którego magazynowane są towary. Skanowany jest numer artykułu, wyszukiwana jest półka magazynowa, a następnie skanowany jest kod kreskowy na półce magazynowej w celu potwierdzenia.

Inną możliwością jest wsparcie zaopatrzenia towarowego za pomocą systemu Put-to-Light.

Oprogramowanie Put-to-Light jako optymalne wsparcie dla uzupełniania zapasów towarów

Wyświetlacze Put-to-Light nadają się szczególnie dobrze do stosowania w systemach przepływowych. W tym przypadku z tyłu instalowane są wyświetlacze z prostymi diodami LED i przyciskami, bez wyświetlaczy ilościowych.

Gdy pracownik skanuje artykuł uzupełniający, oprogramowanie steruje odpowiednią diodą LED.

Umieszczenie artykułu w komorze magazynowej potwierdza się przyciskiem potwierdzenia, a informacja o tym jest natychmiast przekazywana do systemu zarządzania magazynem za pośrednictwem oprogramowania. Opcjonalnie wyświetlacz komory Put-to-Light może być dodatkowo wyposażony w czujnik. Czujnik automatycznie potwierdza wykonanie czynności.

Wniosek

Uzupełnianie towarów za pomocą systemu Put-to-Light i odpowiedniego oprogramowania ułatwia pracownikom wyszukiwanie miejsc magazynowych i upraszcza potwierdzanie umieszczenia towaru na półce. Nie ma już potrzeby ciągłego noszenia uciążliwego skanera ręcznego.

Zalety: Do najważniejszych zalet rozwiązania Put-to-Light należą duża precyzja i jakość czynności, wysoka wydajność oraz bezpośrednia korekta stanu magazynowego dzięki natychmiastowej informacji zwrotnej o umieszczeniu towaru na półce. Wada: Dużą wadą jest cena. Aby wyposażyć magazyn w technologię Put-to-Light, należy liczyć się z kosztami sprzętu w wysokości około 100 euro za miejsce magazynowe. W przypadku bardzo dużej liczby miejsc magazynowych rozwiązanie to nie jest zbyt opłacalne.

Więcej informacji na temat innego zastosowania systemu Put-to-Light w sortowaniu można znaleźć w osobnym artykule.